原因危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。
除垢準備
1 、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。
2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
詞條
詞條說明
混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。
1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力,但較小不能**過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊
什么是過濾離心機?過濾離心機的原理是??????過濾式離心機是指利用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力,在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出,固體被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力
清洗蒸發(fā)器分為兩種方法:一是停機清洗。二是在線清洗。1、停機清洗是指將整套蒸發(fā)器設備停止運行,將整套蒸發(fā)設備中的料液全部排盡,排空,然后將冷凝水加至設計時規(guī)定頁面,將其通過蒸汽加熱,正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行,使水沸騰并循環(huán)以溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢,當達到洗滌要求時,關閉蒸汽,再排空洗效水,重新啟動蒸發(fā)器加入物料運行。停機清洗有物理清洗,化學清洗等方法。2、在線清洗是指可以保證生產(chǎn)的同時進行設備的
公司名: 梁山縣晶鴻二手化工設備購銷部
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