項(xiàng)目背景 從模腔成型出來(lái)的玻璃,結(jié)過(guò)剛化退火等一系列工序成品之后,瓶口往往比較光滑,摩擦力很小,因此需要對(duì)瓶口進(jìn)行重新打磨,使瓶口與瓶塞達(dá)到的密封作用,自動(dòng)磨口機(jī)就在這背景下產(chǎn)生的 二、目標(biāo)和要求 (一)項(xiàng)目目標(biāo) 人工磨口靠的是個(gè)人感覺,*導(dǎo)致每個(gè)產(chǎn)品的磨切深度不一樣,并且效率較低,為了改善這些問(wèn)題開發(fā)自動(dòng)磨口機(jī) (二)工藝要求 設(shè)備的大轉(zhuǎn)盤分為六等份,人工在每一等份都放上兩個(gè)玻璃瓶,大盤每旋轉(zhuǎn)一等份到位后,磨口電機(jī)自動(dòng)對(duì)瓶口進(jìn)行分次數(shù)的打磨(過(guò)程類似鉆床上鉆孔),要求現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率達(dá)到360個(gè)/小時(shí) 三、電氣方案 (一)電氣硬件配置圖 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 備注 數(shù)量 1 PLC H1S-2416MT-XP 24點(diǎn)輸入 16點(diǎn)輸出 1 2 HMI IT7100S 10寸屏 1 3 伺服驅(qū)動(dòng)器 SV660PS012I-FH 脈沖形式 自帶485 3 4 伺服電機(jī) MS1H3-13C15CB-A334Z 1.3KW **值編碼器 3 5 變頻器 MD310T1.5B 1.5KW 自帶485 2 6 變頻器 MD310T11B 11KW 自帶485 1 四、電氣方案說(shuō)明 伺服電機(jī)配套**值編碼器,免去每次開機(jī)重新找機(jī)械零點(diǎn)的操作,伺服的速度和定位由上位機(jī)PLC通過(guò)發(fā)脈沖的方式來(lái)控制,通訊讀取伺服的運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速和當(dāng)前位置,當(dāng)伺服的當(dāng)前輸出轉(zhuǎn)矩大于等于目標(biāo)轉(zhuǎn)矩或者磨頭的輸出電流大于限定電流值時(shí),磨頭就回退一段位置,以防止玻璃破裂。PLC通過(guò)RS485通訊來(lái)控制變頻器的運(yùn)行命令和監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài) 五、方案重點(diǎn)難點(diǎn) (1)大盤與電機(jī)是用馬式輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),所以轉(zhuǎn)速值要設(shè)定為一個(gè)合理范圍內(nèi)的恒定值使重復(fù)定位偏差不置于過(guò)大; (2)玻璃易碎,要求夾具力度不能過(guò)緊或者過(guò)松;過(guò)緊琉璃*破碎過(guò)松玻璃會(huì)跟著磨頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生危險(xiǎn); (3)磨頭的垂直度要在0.1mm內(nèi),否則打磨出來(lái)的瓶口會(huì)有臺(tái)階成為不合格品,因此對(duì)機(jī)械的前期裝配和調(diào)試要求較高。 不同系列的琉璃瓶,厚度不同,打磨的深度也不一樣,因此要先以玻璃不產(chǎn)生破裂為準(zhǔn)測(cè)試各款玻璃瓶打磨時(shí)候能夠承受的較大轉(zhuǎn)矩來(lái)限定下降軸伺服電機(jī)轉(zhuǎn)出的較大輸出轉(zhuǎn)矩,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控磨口電機(jī)的輸出電流,實(shí)際電流過(guò)大*造成磨頭堵轉(zhuǎn) 六、方案特點(diǎn) 項(xiàng)目采用新一代的IT7000系列HMI,支持VNC遠(yuǎn)程界面、自定義矢量圖標(biāo)、腳本編程等功能,安卓風(fēng)格的高清大顯為用戶提供友好的交互式體驗(yàn)。電機(jī)自帶23bit**值編碼器,停電位置時(shí)刻保存,因此省略了每次開機(jī)都要對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回零的操作。相對(duì)于傳統(tǒng)的硬接線啟停,采用485方式進(jìn)行PLC與伺服、變頻器控制,減少接線產(chǎn)生的故障點(diǎn),并且采用485方式的情況下也兼容了其通訊的拓展性。 七、項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì) (1)質(zhì)量穩(wěn)定: 磨切深度按照人工設(shè)定自行定位到達(dá)目標(biāo)位,避免像人工磨切時(shí)深度無(wú)法統(tǒng)一的缺點(diǎn) (2)效率提升: 同種規(guī)格產(chǎn)品,效率可以比人工打磨提升15%-20%
詞條
詞條說(shuō)明
全電動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)項(xiàng)目方案
一、項(xiàng)目背景和要求: 背景說(shuō)明: 該項(xiàng)目主要針對(duì)金屬加工進(jìn)行的折板現(xiàn)場(chǎng)處理,主要針對(duì)臺(tái)式電腦機(jī)箱以及需要對(duì)鈑金進(jìn)行加工的現(xiàn)場(chǎng) 項(xiàng)目要求: 1、多功能:除傳統(tǒng)對(duì)加工板的折彎操作,可通過(guò)XYZ軸的微操做實(shí)現(xiàn)圓弧折彎功能 2、多數(shù)據(jù):可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)上萬(wàn)組數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員自由調(diào)配數(shù)據(jù) 3、多組加工配合:可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員預(yù)先設(shè)定加工組數(shù),實(shí)現(xiàn)層次疊加進(jìn)行對(duì)應(yīng)的加工位置 4、手自動(dòng)配合:以自動(dòng)Canopen配合手
一. 熔噴法介紹 1.熔噴法介紹 熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種,它是將螺桿擠出機(jī)擠出的高聚物 熔體通過(guò)用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細(xì)流受到較度的拉伸而形成較 細(xì)的纖維,然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng),最后經(jīng)自粘合作用得以加 固而制成熔噴法纖維非織造布。 圖 1 熔噴法纖維成型原理 熔噴法和紡粘法的異同 相同點(diǎn) 不同點(diǎn) 紡粘法 1. 聚合物要在熔融狀態(tài)下 有噴絲孔擠出; 2. 纖網(wǎng)
**涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)方案,歡迎廠家合作/客戶改造應(yīng)用
**涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)方案--廣州萬(wàn)緯 涂布機(jī)是將具有某種功效的膠,或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在塑料薄膜、鋁箔、紡織品等表面的機(jī)械設(shè)備。 本系統(tǒng)從放卷到收卷共采用七臺(tái)變頻器,其中收放卷采用閉環(huán)張力模式(開環(huán)矢量)傳動(dòng),其它三臺(tái)均采用無(wú)傳感矢量控制(SVC)。 **涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)方案說(shuō)明: 各級(jí)張力控制全部由變頻器完成,張力反饋使用張力傳感器。PLC(或同步控制器)控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度,同時(shí)做為其他
一、前言 空氣壓縮機(jī)是提供氣源動(dòng)力,它是將電能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,也是戴卡旭的**設(shè)備。 戴卡旭由多臺(tái)空壓機(jī)組網(wǎng),生產(chǎn)的工作狀況決定了用氣量需時(shí)常變化,且變化非常大,在實(shí)際的工作過(guò)程中,空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)打開卸載閥,造成異步電機(jī)空轉(zhuǎn),能量浪費(fèi),頻繁的加卸載也會(huì)對(duì)電機(jī)、空壓機(jī)和電網(wǎng)造成沖擊,縮短其使用壽命;其次,輸出壓力的調(diào)節(jié)靠人工完成,自動(dòng)化低,耗費(fèi)人工,且用氣壓力不穩(wěn)定。
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