硫化機(jī)怎么保養(yǎng)
一 準(zhǔn)備工作
1 使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時應(yīng)及時添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油成員看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2 檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。
3 接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機(jī)啟動按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
4 熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度**設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
5 硫化機(jī)動作的控制:按電機(jī)啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
二 液壓系統(tǒng)
1 液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,油液必須精細(xì)過濾后再加入。
2 定期將油液放出,進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3 機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,保持良好的潤滑。
4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
三 電氣系統(tǒng)
1 主機(jī)和控制箱要有可靠的接地
2 各接點(diǎn)必須夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。
四 注意事項
操作壓力不可**過額定的壓力。
模具較小尺寸應(yīng)大于φ mm。
停止使用時應(yīng)切斷總電源。
運(yùn)行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
空車試機(jī)時,必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
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詞條說明
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