無(wú)錫數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

    詳細(xì)介紹:

    一、整機(jī)結(jié)構(gòu):

        本機(jī)器機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強(qiáng)度和剛度,部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動(dòng),工作平穩(wěn)、可靠。

    二、液壓系統(tǒng):

        本機(jī)床是一種全電液伺服同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī),采用世界**的德國(guó)BOSCH公司制造電液伺服系統(tǒng),液壓動(dòng)力單元結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到小程度的集成閥塊液壓,使得可靠性和安全性能夠保證。

    三、機(jī)械系統(tǒng):

    1、  該機(jī)床采用電液同步控制,同步精度高。在工作時(shí)抗偏載能力得以較高體現(xiàn)。

    2、  采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),使折板精度得以提高。

    3、  本機(jī)器后擋料采用滾珠絲杠,無(wú)間隙傳動(dòng)。

    四、同步控制系統(tǒng):

        該機(jī)床采用電液伺服控制同步系統(tǒng),同步精度高。在機(jī)床兩側(cè)裝有2個(gè)光柵尺(Y1-Y2),分別用來(lái)測(cè)定滑塊兩端與工作臺(tái)的確切距離,光柵尺與工作臺(tái)相連接,這樣墻板工作變形不會(huì)影響滑塊定位精度。位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測(cè)算出伺服閥控制信號(hào)(S1-S2)。

    五、機(jī)床的抗偏載能力:

        本機(jī)的電液伺服系統(tǒng)是一種內(nèi)置閉環(huán)控制系統(tǒng),它通過(guò)光柵尺動(dòng)態(tài)的核測(cè)出滑塊的同步誤差,由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊同步誤差,使滑塊在偏載的情況下始終能與工作臺(tái)保持平行。

    六、 機(jī)床的精度:

         1、X軸定位精度0.1mm,Y軸定位精度0.01mm 

         2、X軸重復(fù)定位精度0.1mm,Y軸重復(fù)定位精度0.01mm 

         3、Y軸平行精度0.02mm


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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