天津鋼筋網(wǎng)排焊機(jī) 網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)改造說(shuō)明

時(shí)間：2021-01-29作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：42

鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)使用及用戶(hù)須知：1、嚴(yán)格按照提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作與。2、嚴(yán)格按照要求安裝場(chǎng)地。3、提供符合要求的電源與氣源。4、設(shè)備應(yīng)在車(chē)間內(nèi)使用，工作會(huì)直接影響到設(shè)備的性能和使用壽命。

 

很多客戶(hù)疑惑使用中的鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)為什么老是出故障，主要有以下幾個(gè)內(nèi)因：1.顯示屏幕黑屏：6V電源斷路；顯示屏至主線(xiàn)路板連接的數(shù)據(jù)線(xiàn)脫落。2.觸發(fā)拉網(wǎng)傳感器，顯示屏幕不進(jìn)入拉網(wǎng)狀態(tài)顯示，仍然顯示工作狀態(tài)，拉網(wǎng)平臺(tái)不拉網(wǎng)：12V電源斷路；傳感器損壞；控制拉網(wǎng)傳感器的板鈕未板至閉合狀態(tài)或板鈕開(kāi)關(guān)損壞；沒(méi)有設(shè)定孔距和孔數(shù)。3.觸發(fā)拉網(wǎng)傳感器，顯示屏顯示正在拉網(wǎng)，并且每觸發(fā)拉網(wǎng)傳感器一次，剩余孔數(shù)減一，但是拉網(wǎng)平臺(tái)不拉網(wǎng)：控制器至驅(qū)動(dòng)器的控制線(xiàn)斷路；驅(qū)動(dòng)器損壞；控制器后面板*二個(gè)三接線(xiàn)端子到控制線(xiàn)路板M.CP.45V三個(gè)焊點(diǎn)之間是否斷路。4.觸發(fā)拉網(wǎng)傳感器，顯示屏顯示正在拉網(wǎng)，但是每觸發(fā)拉網(wǎng)傳感器一次剩余孔數(shù)不減一：網(wǎng)格控制器損壞，請(qǐng)跟我們恒諾絲網(wǎng)設(shè)備廠聯(lián)系。5.拉網(wǎng)平臺(tái)放線(xiàn)不受控制：檢查控制器至驅(qū)動(dòng)器的控制線(xiàn)是否斷路；檢查驅(qū)動(dòng)器至步進(jìn)電機(jī)電纜是否斷路。6.顯示屏顯示混亂：220V供電電源不；關(guān)閉控制器電源約十秒后再供電重新啟動(dòng)；拉網(wǎng)傳感器損壞或控制拉網(wǎng)傳感器的板鈕開(kāi)關(guān)損壞，不良。故障原因分為機(jī)械故障和線(xiàn)路故障，機(jī)械故障明顯的是異響、嗡鳴等，可以檢測(cè)聯(lián)動(dòng)軸承，焊接電、變壓器部件。

焊接電流 點(diǎn)焊形成的熔核所需的熱量來(lái)源是利用電流通過(guò)焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。在焊接低碳鋼時(shí)，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30～70%，熔核的焊透率在45～50%時(shí)焊接強(qiáng)，當(dāng)焊接電流**過(guò)某一規(guī)范值時(shí)，繼續(xù)增大電流只能增大熔核率，而不會(huì)接頭強(qiáng)度，由于多消耗了電能和增大了設(shè)備的損耗，因此從制造成本來(lái)講是很不經(jīng)濟(jì)的。如果電流過(guò)大還會(huì)產(chǎn)生壓痕過(guò)深和焊接燒穿等缺陷。

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1.穿線(xiàn)裝置，除外型美觀的特點(diǎn)外，還使穿絲工作較簡(jiǎn)單、快捷。2.拉網(wǎng)鉤裝置，整體性強(qiáng)，運(yùn)行可靠，使成品網(wǎng)片卸料較方便。3.橫線(xiàn)落料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，工作可靠。4.后部穿線(xiàn)平臺(tái)由原1.1米縮短為0.6米左右，了穿絲工人勞動(dòng)強(qiáng)度。5.采用由精密直線(xiàn)軸承導(dǎo)向的直線(xiàn)拍手，了拍手的使用壽命，使拍手較為準(zhǔn)確可靠。6.采用度、高剛性焊接下梁，大大減小了因下梁彎曲變形引起的焊接壓力不同，而產(chǎn)生的網(wǎng)片焊接變形，進(jìn)一步了網(wǎng)片。7.采用國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的水冷焊接變壓器，該變壓器可通過(guò)控制程序來(lái)電流大小和焊接時(shí)間，使操作較為簡(jiǎn)便。8.采用PLC控制步進(jìn)電機(jī)拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸較準(zhǔn)確，網(wǎng)片橫向網(wǎng)孔采用屏進(jìn)行設(shè)置，操作界面較加人性化。9.網(wǎng)片焊接采用了電源同步控制技術(shù)一次焊接分控送電的，即在焊接同一排橫向焊點(diǎn)時(shí)，將焊接變壓器分開(kāi)工作，對(duì)用戶(hù)主電力變壓器的容量要求變低。

 

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