關于傳統(tǒng)摩擦焊的定義:利用焊件表面相互摩擦所產生的熱,使端面達到熱塑性狀態(tài),然后迅速**鍛,完成焊接的一種壓焊方法。
摩擦焊的工作原理:摩擦焊中應用廣的是旋轉式連續(xù)驅動摩擦焊,其工作原理,先將兩焊件對中夾在焊機上,其中焊件首先高速旋轉,然后移動焊件與旋轉的焊件接觸并施加一定壓力。當兩焊件的接觸端因摩擦熱而升溫,使焊件表面處于塑性狀態(tài)時,利用剎車裝置使焊件停止旋轉,同時加大壓力對兩焊件進行**鍛,產生一定的塑性變形,去壓后焊件被焊接起來。
摩擦焊的實質:
機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結、焊合的現象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉動過程中,常常發(fā)現兩個金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如:在車削加工時,車刀上產生積屑;在鉆削加工時,鉆頭和工件常常粘結在一起;滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當然,這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現象來分析,它們的過程并不是完善的,焊接質量也并不理想。但是,我們通過對這些粘結、焊合現象的分析,有助于了解摩擦焊的實質。
摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產生了塑性變形與流動,防止了金屬的氧化,促進了焊接金屬原子的互相擴散,形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實質。
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詞條
詞條說明
超聲金屬點焊機介紹超聲波金屬點焊機是一種新型設備,利用超聲波高頻振動摩擦原理,將超聲波振動的能量轉化為摩擦能量,傳遞到需要焊接的金屬表面當摩擦產生熱量并施加壓力時,金屬結構分子被充分激活,形成分子層之間的熔合。超聲金屬點焊機的焊機工藝鋁帶與鋁蓋焊接;鎳帶與銅箔焊接(多點);鋁帶與鋁箔焊接(條形);鋁帶與鋁箔焊接(條形);鋁帶與鋁箔焊接(多點);鎳帶與鋁帶;鎳帶與銅箔;鎳帶與銅箔多層;鋁帶與鋁箔多層
1.焊接過程中質量控制良好,基本上能達到良好的合格率。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源,整個表面同時被加熱,焊接時間短,熱影響區(qū)小,因此,只要合理地選擇焊接規(guī)范,焊機設計得當,焊接規(guī)范的重現性好,就完全可以避免裂紋、氣孔及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷,而得到均勻一致的接頭2.適用于熱敏感性很強及不同制造狀態(tài)材料的焊接,也就是具有較廣的可焊性。它不僅可用來焊接相同的金屬材料,而且特別適用于性
攪拌摩擦焊是壓力焊接之一,還包括電阻焊(點焊、對焊、縫焊)。英語是攪拌摩擦焊Friction Stir Welding縮寫為FSW,1991年,英國焊接研究所(TWI)發(fā)明的。攪拌摩擦焊是什么意思?摩擦焊是實現焊接的固體焊接方法。焊接過程熱輸入小,金屬不熔化,無元素燃燒,能保持母材冶金性能,接頭強度高,適用于鋁、鎂、鋼、鈦等金屬材料,以及金屬基復合材料的優(yōu)質連接。工作原理:在攪拌摩擦焊接過程中,柱
采用焊件表面相互摩擦產生的熱量,使端面達到熱塑性狀態(tài),然后快速**鍛,完成焊接的壓焊方法稱為摩擦焊。焊接過程:1)焊件相對運動;2)兩個焊件之間的端面接觸產生摩擦熱;3)當截面達到熱塑性狀態(tài)時,**段應迅速施壓完成焊接。優(yōu)點焊接生產率**閃光焊接~6倍;焊接質量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高;加工費用低,省電,焊件*特殊清理;易實現機械化和自動化,操作簡單;無火花,弧光及有害氣體。缺點投資大;非圓截面焊接困難
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