褐鐵礦的選礦方法

時(shí)間：2020-12-01作者：青州市晨光機(jī)械有限公司瀏覽：32

褐鐵礦選礦應(yīng)根據(jù)礦物性質(zhì)，確定破磨粒度，然后選擇磁選、重選、浮選等相應(yīng)的選礦工藝來進(jìn)行選礦生產(chǎn)。
褐鐵礦的選礦主要是磁選、重選、浮選三種選礦工藝，其中磁選應(yīng)用較為廣泛，重選對(duì)細(xì)?；厥章事缘停姨幚砹康?，浮選成本稍高，且對(duì)環(huán)境有一定的污染，因此處理量大、選礦操作簡(jiǎn)單、選礦成本低的磁選工藝是褐鐵礦的主要選礦工藝。
褐鐵礦的磁選包括弱磁選以及強(qiáng)磁選，弱磁選是對(duì)弱磁性褐鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，將弱磁性的三氧化二鐵變?yōu)閺?qiáng)磁性的四氧化三鐵，然后使用弱磁選工藝進(jìn)行選礦，磁化焙燒后只有三氧化二鐵成分磁性改變，弱磁性的硅酸鹽仍保持弱磁性，因此可以將非磁性脈石以及弱磁性低品位含鐵硅酸鹽與強(qiáng)磁性礦物分離。
褐鐵礦選礦中使用較多的選礦工藝是強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁選能大處理量處理褐鐵礦石，選礦設(shè)備成本及選礦能耗都較低。
褐鐵礦較為顯著的特點(diǎn)是風(fēng)化程度高，泥質(zhì)礦物含量較高，并且在破碎磨礦過程中易產(chǎn)生過破碎、過磨現(xiàn)象，造成對(duì)微細(xì)粒褐鐵礦成分的難回收，因此褐鐵礦選礦準(zhǔn)備作業(yè)中，應(yīng)該多使用檢查篩分作業(yè)，避免重復(fù)破碎機(jī)磨礦，是設(shè)備處理能力降低。
部分褐鐵礦為塊狀構(gòu)造，風(fēng)化程度較輕的塊狀褐鐵礦鐵品位較高，適合使用干式預(yù)選技術(shù)，在較粗粒度情況下進(jìn)行選礦，能獲得高品位的褐鐵礦精礦產(chǎn)品，干選中礦進(jìn)行磨礦作業(yè)，使用濕式強(qiáng)磁選設(shè)備進(jìn)行精選作業(yè)，回收細(xì)粒高品位褐鐵礦。
褐鐵礦選礦中應(yīng)該重視洗礦脫泥作業(yè)，以提高細(xì)粒精礦產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。


青州市晨光機(jī)械有限公司專注于磁選設(shè)備等

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  詞條說明

• 尾礦磁選機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  1、該尾礦磁選機(jī)的配件采用不銹鋼材鑄造，大大提高了整機(jī)的耐腐蝕性及耐磨性，延長(zhǎng)了使用壽命。 2、電耗及能耗低，設(shè)備在運(yùn)行過程中很少消耗多余的激磁電流。 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，即使設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠很快的維修，減少了維修時(shí)間。 4、溢流裝置調(diào)節(jié)方便，防止了物料的堵塞，提高了物料的通過率。 5、該設(shè)備富集比大，工作性能可靠，質(zhì)量好。 6、磁選效率高，對(duì)提高尾礦的回收率具有重要影響。 尾礦磁選機(jī)的工作

• 永磁筒式磁選機(jī)性能特點(diǎn)

  1.同一圓筒可配三種槽體，適應(yīng)不同選別工藝。 2.半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強(qiáng)磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15~0mm大礦物的精選。 3.逆流槽適用于礦石粒度為0.6~mm強(qiáng)磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。 4.順流槽適用于礦石粒度為6~0mm的粗選和精選。 5.半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。 6.磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁

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