河南粉末噴涂設備廠家解析關于設備的功能及輸送系統(tǒng)作用

時間：2021-04-16

粉末靜電噴涂流水線設備是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種**的涂裝工藝。由法國Sames公司于1962年較先研制成功，1965年隨著英、法、德、美、日等國相繼推出成套靜電粉末噴涂設備，在工業(yè)生產(chǎn)中達到了廣泛的應用。

粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴格前處理（除油、除銹、拋丸）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且**不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或拋丸（磷化過不了環(huán)保），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂，易導致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點在許多噴涂企業(yè)曾有過沉痛的教訓。

輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運貨車等。大型全自動噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到快速換色噴粉房，噴涂完成后直接送到烘道固化爐內(nèi)，操作工人只負責掛貨、卸貨。這類輸送鏈要求調(diào)好電機轉速，達到固化時間20min，同時在噴涂時有足夠的時間。輸送鏈潤滑良好傳輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關鍵，必須采用耐高溫潤滑劑(二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂)，小型噴涂生產(chǎn)線常采用手動操作，噴涂后掛于運貨小車上推入固化爐。此時運貨小車要求運輸平穩(wěn)，推動方便，高低適合于懸掛工件即可。

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