鑄鐵平臺T形槽銑削步驟

時(shí)間：2024-11-07作者：河北威岳機(jī)械有限公司瀏覽：157

鑄鐵平臺T形槽銑削步驟
鑄鐵平臺在T形槽銑削步驟，安裝工件銑削T形槽通常先在工件表面劃上線印，安裝工件時(shí)按照線印找正并確定銑刀切削位置。??????
(a)	所示選擇銑刀銑T形槽要先銑出直角槽，銑直角槽使用立銑刀或三面刃銑刀，根據(jù)T形槽的直角槽寬度選擇合適的銑刀直徑或?qū)挾?。選擇T形槽銑刀時(shí)，要使直徑和高度符合T形槽的寬度和高度。
(b)	所示銑削直角槽銑刀安裝好后，搖動(dòng)工作臺，使銑刀對準(zhǔn)工件毛坯上的線印，并固緊防止工作臺橫向移動(dòng)的手柄。開始切削時(shí)，采取手動(dòng)進(jìn)給，銑刀全部切入工件后，再用自動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行切削，銑出T形輪廓。
(c)	所示用倒角銑刀銑出倒角輪廓，注意倒角時(shí)兩邊要調(diào)整對稱。?????在銑T形槽的過程中要注意，銑削用量不宜過大，及時(shí)排屑，充分地散熱降溫。
T型槽平臺顧名思義就是鑄鐵平臺工作面上加工出T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進(jìn)行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定，T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按客戶需要定制。在T型槽平臺，裝配平臺刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。鑄鐵工作臺T型槽加工步驟：
1、在鑄鐵平臺的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平臺。?
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），**部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。?
3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板**面是否垂直，若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。?
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
鑄鐵T型槽平臺的用材,鑄鐵T型槽平臺的規(guī)格，要慎重考慮設(shè)計(jì)和價(jià)格是否合理，以避免買到存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患的T型槽平板。主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用較為普遍，占總產(chǎn)量的95%。在使用時(shí)要**行安裝調(diào)試，然后才可以使用。


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