日常使用的鑄鐵試驗平臺該如何檢測平面度呢？

時間：2020-07-29作者：河北威岳機械有限公司瀏覽：121

鑄鐵試驗平臺設(shè)計：
鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)對鑄鐵平臺的變形有很大的關(guān)系，所以   有良好的設(shè)計，否則即便是經(jīng)過很好的熱處理也是白費勁，鑄鐵試驗平臺的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計中的重要因素，同時鑄鐵平臺的支點應(yīng)該是三個支點，這樣容易放平。
鑄鐵試驗平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
大型鑄鐵試驗平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。以上所說的只是一般情況下的參考數(shù)字，如狹長的鑄鐵平臺和正方形的鑄鐵平臺，寬度相差很大，但鑄鐵平臺的高度相差很多，我們一方面考慮到鑄鐵平臺所需要的剛度，同時還要考慮到不要太笨重，這樣才能制造出良好的設(shè)計結(jié)果。
1、鑄鐵試驗平臺及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）。
2、鑄鐵試驗平臺需要進行兩次人工時效處理。先時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力。次人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
3、鑄鐵試驗平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
4、鑄鐵試驗平臺外觀及表面質(zhì)量。
5、為減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵試驗平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點原理。
6、鑄鐵試驗平臺的設(shè)計制造要符合/T794—1999《鑄鐵平板》。
7、鑄鐵試驗平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀問題，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問題。
8、為提高鑄鐵試驗平臺平板的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。
9、全部鑄鐵試驗平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
鑄鐵平臺規(guī)格的一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。在使用鑄鐵平臺時，要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。再由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
在鑄鐵試驗平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵平臺是一種使用特殊物質(zhì)的設(shè)備，因其材料有著自己的特性，因此鑄鐵平板平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，能夠較快的進入恒溫室切很穩(wěn)定。
一般鑄鐵試驗平臺和巖石平臺都有自己的常用規(guī)格。一般一塊常規(guī)規(guī)格的平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業(yè)等等，單塊平臺就無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。
一般鑄鐵試驗平臺的拼接使用是比較常見的，相對而言，巖石平臺的拼接使用就比較少。鑄鐵試驗平臺基面旋轉(zhuǎn)是使基面符合小條件要求的根本手段，而基面平移的目的則是為了獲得識別旋轉(zhuǎn)范圍的標志。因此基面平移與基面旋轉(zhuǎn)就成為基面變換的兩個基本步驟。


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