定購一臺合適的振動盤,首先要充分了解您的要求及配合主機(jī)使用情況
(1) 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙
(2)振動盤的送料方向(順時針,逆時針)
(3)工件在振動盤出口時的狀態(tài),出料速度
(4)振動盤的空間限制及安裝位置,供電\供氣情況
(5)外觀涂層等其它要求(交貨期一般為7---15天,免費安裝調(diào)試)
五.電磁振動上供料器的工作過程,是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復(fù)位作用
使料槽產(chǎn)生高速高頻(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振動,使工件逐步向高處移動.當(dāng)I=0時,料槽在支承彈簧作用下向右上方復(fù)位,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運動,并逐步被加速.當(dāng)I>0時,料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運動,工件由于慣性作用而脫離軌道,繼續(xù)向右上方運動(滑移或跳躍),再經(jīng)過光纖放大器的光電轉(zhuǎn)換作用,經(jīng)集成線路模擬轉(zhuǎn)換至下一循環(huán),周而復(fù)始,工件在軌道上作由低到高的運動.
六.電磁式振動盤的工作原理
振動盤是由振動板,電磁鐵,銜鐵,彈簧片,安裝座,減振膠墊組成,利用控制器產(chǎn)生與系統(tǒng)固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后,系統(tǒng)發(fā)生共振,銜鐵及振動板會快速的拉向電磁鐵,因為下降速度很快,所以物料會浮在空中,并在重力作用下落向料盤,接著在彈簧片的作用下,銜鐵及振動板又被推回,這時使料盤內(nèi)的物料向前方移動,該作用以每分鐘3000---10000次或較高的次數(shù)反復(fù)進(jìn)行,使用權(quán)料盤內(nèi)的物料平滑移動.
交流電壓使電磁鐵產(chǎn)生磁場,由于頻率很高,故產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化的,底盤下面有3---6組一定的角度彈簧片,當(dāng)電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場,彈簧片受壓,當(dāng)電壓正弦波變化的時候,彈簧片彈回來,就產(chǎn)生了力.
振動盤主要技術(shù)參數(shù)
1)額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵磁
2)振動盤規(guī)格:**盤直徑80---1000mm
3)振動盤按物料走向可分為順時針/逆時針走向
使用及維護(hù)
1)檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動
2)安裝時一定要使減振元件上下對齊,并使上下絲孔對應(yīng)
3)振動盤高度及水平調(diào)整好之后,將下座緊固在支架或固定板上
4)在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定的間隙,以避免影響振動效果
5)振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V電源后,打開開關(guān),緩慢轉(zhuǎn)動電位器(可調(diào)變阻器),逐步達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前,一定要將電位器調(diào)至較小位置,以免損壞晶體管等電器元件
6)振動盤在正常運行兩年后,應(yīng)將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量
常見故障及排除方法
1)接通電源后不振動,檢查電控器保險絲是否熔斷,電氣元件是否松動,插頭座是否接觸不良,電器元件是否損壞
2)速度不夠
(2.1)檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動
(2.2)電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1---1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵一作平面不平衡度<0.02mm
(2.3).電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀
(1)鐵芯與銜鐵間隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象
(2)適應(yīng)于全波振動的電磁鐵,如果用于半波電源,會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象
(3)外界氣溫偏高,影響線圈散熱
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詞條
詞條說明
? ? ?料斗下面有個脈沖電磁鐵?,可以使料斗垂直方向上下振動?,由于彈片的傾斜?,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動?,料斗內(nèi)零件?,由于受到這種振動?,而沿螺旋軌道上升,直到送到下道工序?運動狀態(tài)?:直線形料斗是往復(fù)直線式振動?,而圓筒形是往復(fù)扭轉(zhuǎn)式振動?.主要是由一個振動
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公司名: 蘇州奧美斯精密機(jī)械有限公司
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