眾所周知的劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢

    說道劃線平臺(tái),文章開始讓我們首先來了解下劃線平臺(tái)(平板)的到底是用來做什么的呢
    劃線平臺(tái)的用途是檢查機(jī)器零件平面度,直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。
    那么我們?cè)賮砹私庀聞澗€平板(平臺(tái))材質(zhì):劃線平臺(tái)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
    劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用JB/T 7974-2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次,鑄鐵平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求,和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷;鑄鐵平板的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以低的成本達(dá)到好的原則。
    終于到了這篇文章的重頭戲,劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程是對(duì)劃線平臺(tái)的基本認(rèn)識(shí),那威岳小編總結(jié)了以下幾點(diǎn):
    1、劃線平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;熱處理毛坯,時(shí)效處理,其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力,防止機(jī)械加工后的變形。
    2、劃線平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
    3、劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
    4、劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
    劃線平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,劃線平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)劃線平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
    如上所述,我們?cè)敿?xì)地為您列舉了鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝,相信您認(rèn)真揣測(cè)仔細(xì)研究,做到起碼的對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)的認(rèn)識(shí)肯定不難。但僅僅通過文章的閱讀或是文獻(xiàn)的參照還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,但對(duì)買家作為評(píng)定鑄鐵劃線平臺(tái)的內(nèi)在標(biāo)準(zhǔn)卻是足夠勝任的。
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