山東爆破片 濟(jì)南冠越爆破片

時(shí)間：2024-12-19作者：濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：141

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爆破片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏可靠、經(jīng)濟(jì)、幾乎無(wú)泄漏，反應(yīng)時(shí)間迅速、動(dòng)作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。查相關(guān)資料可知，滿足下列工況時(shí)應(yīng)**選用爆破片：存在爆炸及異常反應(yīng)而使壓力瞬間急劇上升的場(chǎng)合。（這種場(chǎng)合安全閥由于動(dòng)作慣性而無(wú)法滿足泄放迅速的要求）；當(dāng)泄放介質(zhì)為粉料、粘狀、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，由于其特殊的介質(zhì)性質(zhì)，若使用安全閥其制造價(jià)格很高；介質(zhì)為貴重或有劇毒，在工作過(guò)程中不允許有任何泄漏的場(chǎng)合（此時(shí)可以考慮爆破片與安全閥串聯(lián)使用）；工作壓力很高或很低時(shí)，由于安全閥的制造比較困難，可以 選爆破片。但由于爆破片材料的蠕變性，以及其更換過(guò)程比較復(fù)雜，爆破片不適用于溫度波動(dòng)較大或經(jīng)常**壓的場(chǎng)合。
在爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對(duì)膜片材料沒(méi)有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在**爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不**實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。另外，當(dāng)系統(tǒng)為脈動(dòng)壓力或循環(huán)壓力時(shí)，考慮到交變力對(duì)正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會(huì)縮短爆破片的使用壽命，對(duì)該系統(tǒng)來(lái)說(shuō)， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時(shí)，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動(dòng)壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬(wàn)次?？傊谶x用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形減弱槽，這樣就不需要設(shè)置密封膜。爆破片在壓力作用下，變形基本上集中在“十”字形減弱槽上，在爆破壓力下，減弱槽處因強(qiáng)度不足而斷裂，整個(gè)拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點(diǎn)是爆破后不產(chǎn)生碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用。
正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比，而與爆破片箔材的初始厚度關(guān)系不大。因此，可在制造允許的范圍內(nèi)，增加爆破片的初始厚度，一般來(lái)說(shuō)，在相同條件下，正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，會(huì)對(duì)爆破片的制造、安裝維護(hù)等帶來(lái)方便，尤其當(dāng)爆破片箔材初始厚度很小時(shí)，爆破片較易受到損傷，而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力，在制造商較容易滿足對(duì)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力的要求。


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