在鑄鐵平臺(tái)的鑄造過程中我們選擇什么樣的造型?

    我們現(xiàn)在來介紹一下這兩種造型方法的區(qū)別和優(yōu)點(diǎn):
    首先我們說一說模具材料:
    1、節(jié)能環(huán)保(相對(duì)于金屬模具和消失模造型而言) 
    2、能夠多次重復(fù)使用,較大的降低了鑄造成本。
    3、木模制作與加工方便,可以采用機(jī)械加工也可以采用手工制作。 
    4、模具有損壞或缺失,修補(bǔ)較容易和簡便,同時(shí)維修成本也很低。 
    5、木材密度小,質(zhì)量輕,在模具造型過程中容易放置,造型完畢后也較容易起模。 
    6、制作木模的材料相對(duì)成本較低,也較容易獲得。 
    但是鑄鐵平板木模造型的缺點(diǎn)是:
    1、木模較容易磨損和損壞,在模具使用一定次數(shù)后,容易產(chǎn)生鑄件壁厚增加或存在缺角的現(xiàn)象。 
    2、木模不利于保存,因?yàn)槟绢^始終是有一定的使用壽命的,在保存和放置上要求較高一些。 
    3、容易產(chǎn)生造型誤差,因?yàn)樵谠煨瓦^程中,木模起模時(shí)容易產(chǎn)生沙箱的塌陷,很多位置可能無法用肉眼直接觀察到,所以存在一定鑄造廢品風(fēng)險(xiǎn)。 
    消失模鑄造法也稱為氣化模鑄造法,它的優(yōu)點(diǎn)主要是以下幾點(diǎn): 
    1、簡化了模型,*起模,這也避免了起模過程中的鑄造缺陷的產(chǎn)生。 
    2、鑄件尺寸精度和表面光潔度顯著得到了顯著提高。 
    3、簡化了工藝,填砂的過程就是造型的過程,使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件得到了大幅度的改善,在相同產(chǎn)量的情況下,對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求降低。 
    4、帶有孔或內(nèi)腔的鑄件不再需要下離芯,簡化了造型難度。 
    5、采用無任何粘結(jié)劑的干砂造型,消除了水,粘結(jié)劑和其它附加物帶來的鑄造缺陷。 
    6、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),由于生產(chǎn)工序的減少和必要設(shè)備的簡化,使得投資也相應(yīng)減少。 
    7、節(jié)材、節(jié)能,舊砂回用率可達(dá)95%以上,不需要像粘土砂生產(chǎn)線那樣的砂處理成套設(shè)備。 
    8、鑄件成本可降低10%-40%左右,提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。 
    鑄鐵平板消失模造型的缺點(diǎn): 
    1、對(duì)模型的制作水平要求比較高,尤其是對(duì)工人的熟練程度要求比較高。 
    2、大批量生產(chǎn),每個(gè)模型只能使用一次。 
    3、造型容易出現(xiàn)錯(cuò)誤和一些板筋的遺漏情況,同時(shí)過渡的圓角處理沒有木模來得那么美觀和均勻。 
    我公司始終將客戶的利益放在**,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益,降低成本。
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    河北威岳機(jī)械有限公司專注于鑄鐵平板平臺(tái),試驗(yàn)平臺(tái),大型鑄件等

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    詞條說明

  • 鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用與材質(zhì),如何選購鑄鐵平臺(tái)?

    首先,小編要給大家講講什么是鑄鐵實(shí)驗(yàn)平臺(tái),鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn)的基礎(chǔ)平臺(tái),主要應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)、石油機(jī)械、新能源汽車、汽輪機(jī)等。試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)dingwei面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度,或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)平臺(tái)工作面*每施加250N(1N=0.102kgf)載荷,平板撓度應(yīng)不**過1 m。試驗(yàn)時(shí)

  • 避雷小技巧 該如何正確的選購鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)呢?

    鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得**過10,**過10時(shí),要對(duì)鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板;按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板,其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,3級(jí)為劃線平板。鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要**行安裝調(diào)試

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    1、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研究之后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn) 2、鑄鐵T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 3、鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 4、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材

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