脈沖濾筒除塵器主要用在以下場合:化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機(jī)械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運(yùn)輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。那么濾芯除塵器在運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生哪些故障,下面就跟隨康洲環(huán)保的小編一起來了解一下吧 1、運(yùn)行阻力大 原因:(1)結(jié)露糊袋;(2)脈沖閥不工作或損壞;(3)壓縮空氣壓力太低;(4)脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);(5)一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài) 排除方法:(1)堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強(qiáng)通風(fēng),做好濾芯除塵器以及管路的保溫工作;(2)維護(hù)或更換脈沖閥;(3)檢查氣路以及空氣壓縮機(jī);(4)檢查提升閥和清灰控制器 2、脈沖閥不工作 原因:(1)電源斷電或清灰控制器失靈;(2)脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;(3)脈沖閥線圈損壞;(4)壓縮空氣壓力太低 排除方法:(1)恢復(fù)供電或修理清灰控制器;(2)仔細(xì)清理脈沖閥;(3)更換電磁脈沖閥線圈;(4)檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。 3、提升閥不工作 原因可能是:(1)電源斷電或清灰控制器失靈;(2)氣缸壞或卡死;(3)氣缸電磁換向閥線圈燒壞;(4)氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運(yùn)動(dòng)不了;(5)壓縮空氣壓力太低。 排除方法:(1)恢復(fù)供電或修理清灰控制器;(2)仔細(xì)檢查、清理、修理氣缸;(3)更換電磁換向閥線圈;(4)檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。 4、防止濾袋損壞 一般情況下,濾芯除塵器除塵濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。
詞條
詞條說明
單機(jī)除塵器選用的一種粉塵泄放裝置是防爆片或者泄爆片因?yàn)楸容^經(jīng)濟(jì)。雖然泄爆片用于單機(jī)除塵器的泄露目前比較普及,如果泄爆片于單機(jī)除塵器的泄爆,目前國內(nèi)在泄爆面積核算時(shí)存在的問題, 1、沒有依據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行泄爆面積的核算,而是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)值或單機(jī)除塵器巨細(xì)挑選泄爆片尺寸巨細(xì)。 造成的結(jié)果可能是泄爆面積不夠大,影響泄爆效果,造成單機(jī)除塵器內(nèi)泄爆壓力增大,會(huì)造成單機(jī)除塵器變形或破壞 2、不知道粉塵的特性,如K
脈沖除塵器用在燃柴鍋爐上,設(shè)施裝好后運(yùn)行3個(gè)月布袋堵死變形,當(dāng)初用的是耐高溫美塔斯針刺過濾氈濾袋,經(jīng)鑒定是該布袋需要長期保持60°以上溫度防潮,系統(tǒng)沒設(shè)計(jì)有保溫設(shè)施濾袋受潮后無法再正常使用。首先得到濾袋被堵死的原因分析出原因才會(huì)找到解決辦法。針對于脈沖除塵器堵袋現(xiàn)象不外乎是粉塵濕度太大,粉塵又潮又細(xì),或者是粉塵溫度過高 其實(shí)這也是脈沖除塵器應(yīng)用中常見的問題,這樣的問題給出以下幾點(diǎn)建議: 1、清灰
全密封閘板閥是采用易切入式的刀刃結(jié)構(gòu)的密封閥門,可以有效的防止物料的卡澀和積存。 該設(shè)備一種新型往復(fù)滑動(dòng)式密封閥門。它可以有效的防止物料的卡澀和積存,使閥門起閉靈活,磨損均勻。其特征在于采用平行雙閘板密封時(shí)兩密封件表面及與其對應(yīng)的閥腔進(jìn)出口兩內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有結(jié)構(gòu)陶瓷;兩密封件之間設(shè)有彈性部件;密封件外邊緣采用易切入式的刀刃結(jié)構(gòu)。全密封插板閥在維護(hù)的時(shí)候需要注意哪幾點(diǎn)呢,下面就跟小編一起來了解一下吧
咱們平時(shí)在使用濾筒除塵器的時(shí)候,如果出現(xiàn)了故障,我們就必須要做好維修的工作接下來才能夠正常的進(jìn)行使用。在維修方面,在專業(yè)的人員看來是非常簡單的,但是我們客戶自己去真正的操作單額時(shí)候,卻會(huì)發(fā)現(xiàn)以下好像并沒有那么的簡單容易,所以大家就跟小編一起來看看到底要如何來做好這些維修的事情吧 1、確定問題發(fā)生的原因以及情況 對濾筒除塵器進(jìn)行維修之前,我們應(yīng)該確定是否設(shè)備存在問題,有的時(shí)候可能是外界聯(lián)系的不到位
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