熱壓罐概述 a、復(fù)合材料熱壓罐主要用于非金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設(shè)備 可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下,實(shí)現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。 中航泰達(dá)1000*2000mm熱壓罐主要技術(shù)參數(shù) 有效工作內(nèi)徑 1000mm 工作長度 2000mm 較高工作壓力 1.5MPa 平均升壓速率 0~0.1MPa/min,連續(xù)可調(diào) 平均降壓速率 0~0.1MPa/min,連續(xù)可調(diào) 保壓控制精度 ±0.01MPa 壓力過沖 ≤0.02MPa 較高工作溫度 250℃ 平均升溫速率(空載) 0.1~3℃/min,連續(xù)可調(diào) 平均降溫速率(空載) 0.1~3℃/min,連續(xù)可調(diào) 保溫控制精度(空載) ±1.5℃ 熱壓罐罐內(nèi)氣氛溫度均勻性(空載) 保溫段±2.0℃ 較大溫沖(氣氛溫度) ≤5℃(控溫偶) 工件監(jiān)測偶數(shù)量 4路 控溫偶數(shù)量 2路 真空形式 抽測分離 抽真空路數(shù) 4路 測真空路數(shù) 4路 真空度 ≤ -0.098MPa(在20℃/1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下) 加熱方式 電加熱 溫度可調(diào) 冷卻方式 水冷卻 循環(huán)水冷卻 保溫方式 內(nèi)保溫 耐高溫硅酸鋁棉 控制方式 上位機(jī)(計(jì)算機(jī))+PLC 計(jì)算**在上位機(jī),執(zhí)行命令在PLC 承載 罐內(nèi)小車承載 ≥500Kg 工作介質(zhì) 空氣 設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn): GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》; 容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 國家標(biāo)準(zhǔn)GB150.1~150.4-2011和TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、NB/T 47042-2014《鋼制臥式容器》; 中航泰達(dá)熱壓罐設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命:15年
詞條
詞條說明
碳纖維預(yù)制件。預(yù)制件(Preform)主要是指把纖維預(yù)制成一定組織結(jié)構(gòu)和形狀的“干的織物”, 主要的工藝有:機(jī)織(Weaving平紋、斜紋和緞紋)、多軸經(jīng)編(Multi-axle warp knitting)、編織(Braiding)、縫紉(Stitching)、三維機(jī)織(3D Weaving)等,是 在傳統(tǒng)紡織工藝與裝備的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,有些織物要通過預(yù)浸工藝與樹脂結(jié)合而“變濕”,而有些可以通
中航泰達(dá)熱壓罐安全系統(tǒng) 中航泰達(dá)熱壓罐廠家擁有美國ASME資質(zhì)、國內(nèi)一二類壓力容器設(shè)計(jì)、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系,專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),長期從事復(fù)合材料熱壓罐、硫化罐、熱壓罐、玻璃釜設(shè)計(jì)制造,橡膠、復(fù)合材料工藝研發(fā)實(shí)驗(yàn)、廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。橡膠、復(fù)材制品生產(chǎn)加工。公司有實(shí)驗(yàn)基地,備有現(xiàn)貨,歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗(yàn)。 中航泰達(dá)熱壓罐安全系統(tǒng)如下: 1、正常工況防護(hù)功能 ⑴ 電器安全連鎖 a
影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素
影響復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素 由熱壓罐和工裝系統(tǒng)構(gòu)成的成型制造外部溫度場、壓力場及其作用時(shí)間,由構(gòu)件復(fù)雜結(jié)構(gòu)及材料相變特性構(gòu)成的內(nèi)部熱力場等。熱壓罐成型工藝是特殊領(lǐng)域用復(fù)合材料構(gòu)件的重要制備方法之一,工藝過程涉及熱和壓力在多相材料體系間復(fù)雜的相互作用,并影響復(fù)合材料成型質(zhì)量。在物理化學(xué)作用機(jī)理研究基礎(chǔ)上,建立數(shù)值模擬方法可有效指導(dǎo)工藝、工裝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,為**復(fù)合材料研制模式從傳統(tǒng)的
山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司創(chuàng)立于2004年,擁有美國ASME壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),國家二類壓力容器設(shè)計(jì)制造管道安裝資質(zhì),有17項(xiàng)發(fā)明及新型**。設(shè)備車間3萬平米;實(shí)驗(yàn)室2千平米。長期從事硫化罐、無氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設(shè)備制造及工藝研發(fā)廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。與德國蒂普拓普、馬牌公司、固恩治、康迪泰克及山東青島科技大學(xué)、軟控股份長期合作。可為客戶提供人員培訓(xùn),產(chǎn)品工藝開發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造等。公司有生產(chǎn)
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