介紹一下碳纖維熱壓罐成型工藝

時間：2020-03-26作者：山東中航泰達復合材料有限公司瀏覽：90

介紹一下碳纖維熱壓罐成型工藝

     碳纖維熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、較為常見的一種成型方式。碳纖維熱壓罐生產(chǎn)的制品占整個復合材料制品產(chǎn)量50%以上，在特殊領(lǐng)域的比重較是高達80%以上。成型的構(gòu)件多應用于特殊領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領(lǐng)域。
碳纖維熱壓罐工藝簡介及基本原理
熱壓罐成型是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，使其成為所需要求的**復合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。
其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。
熱壓罐針對批量生產(chǎn)復合材料制品，碳纖維制品，進行高溫固化，熱壓罐罐內(nèi)溫度均勻，壓力恒定，熱壓罐通過電腦全自動的控制程序?qū)崿F(xiàn)真空，高溫，高壓固化，罐內(nèi)壓力高，保溫時間根據(jù)程序設定，熱壓罐針對一些有產(chǎn)量的客戶定做不同的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好。
中航泰達提供碳纖維熱壓罐工藝技術(shù)的整條流水線，同時我公司提供實驗、研發(fā)產(chǎn)品場地，設備，技術(shù)等，歡迎前來公司洽談合作。
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山東中航泰達復合材料有限公司專注于熱壓罐,硫化罐,復合材料制品等

• 詞條

  詞條說明

• 如何降低熱壓罐成本？

  如何降低熱壓罐成本？ 熱壓罐成型是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在一定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附在有脫模劑（或脫模布）的模具表面,鋪上透氣氈并密封于 真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化特性升溫、加壓、固化。 至于如何降低熱壓罐成型成本？國

• ?碳纖維熱塑性預浸料

  碳纖維熱塑性預浸料。近幾年，熱塑性預浸料及其復合材料迅猛發(fā)展，與熱固性預浸料相比，熱塑性預浸料*冷庫倉存與運輸，后續(xù)成型工藝高效且方便，材料的韌性大，抗沖擊性能好，尤其可再生利用，符合節(jié)能減排綠色環(huán)保趨勢。但熱塑性預浸料存在的較大問題主要有4 個：一是熱塑性樹脂的高粘度導致與纖維的浸潤非常困難；二是還沒有合適的低成本、高效率和能保證質(zhì)量的預浸料制備方法與裝備；三是高性能熱塑性樹脂成型溫度在35

• 電加熱硫化罐溫控方式

  溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視硫化罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時，**設定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達設定溫度后電熱管自動關(guān)閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。 一個溫度表，可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時收集硫化罐

• 預浸工藝及其碳纖維預浸料

  預浸工藝及其碳纖維預浸料。碳纖維的預浸工藝有很多種。對于熱固性預浸料，主流是熱熔型性預浸工藝，通常采用樹脂膜制備與浸潤設備兩步法工序。熱固性預浸料的**競爭力是針對不同應用的樹脂及其樹脂固化體系配方的開發(fā)、相關(guān)的預浸工藝及嚴格的品質(zhì)管理體系。當前，除了較少數(shù)航空航天部門的預浸單位基本具備這個**能力，其他預浸料企業(yè)基本還不具備較強或可與國外公司抗衡的競爭能力。盡管我國在預浸領(lǐng)域的著名*張鳳翻研究