二手降膜蒸發(fā)器工作原理

時間：2020-03-11作者：梁山浩運二手設(shè)備購銷有限公司瀏覽：620

二手降膜蒸發(fā)器工作原理 ，蒸發(fā)器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。通常把燃料的燃燒、放熱、排渣等稱為爐內(nèi)過程;把水的流動、傳熱、熱化學(xué)等稱為鍋內(nèi)過程。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可以直接為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。利用直流鍋爐的原理設(shè)計、是一種微型的直流鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。

蒸發(fā)器工作原理及分類

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。原水經(jīng)水處理軟化后進(jìn)入軟水箱，加熱除氧后，由給水泵送入蒸發(fā)器本體，與燃燒的高溫?zé)煔膺M(jìn)行輻射換熱，盤管內(nèi)高速流動的水在流動過程中快速吸收熱量變成汽水混合物及水蒸汽，經(jīng)汽水分離器分離后送至分汽缸，供給用戶。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。

按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：

①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。

②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。

蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

1、熱效率高。采用雙層盤管結(jié)構(gòu)，合理布置受熱面，熱效率92%以上。

2、排放低。采用大爐膛、中心回燃結(jié)構(gòu)，輻射受熱面大，排放低。

3、系統(tǒng)簡單。由蒸發(fā)器本體、余熱回收水箱以及配套輔機構(gòu)成。

4、占地面積小。系統(tǒng)集成度高，全部置于底座上，且燃燒器**置，不額外占用場地。

5、適應(yīng)性強。對燃燒器沒有要求，可以采用常規(guī)燃燒器或預(yù)混燃燒器。

6、產(chǎn)汽快。5分鐘之內(nèi)可以出汽。

7、*監(jiān)檢。水容積小于30L，沒有重大傷害風(fēng)險。*設(shè)置獨立鍋爐房、*專業(yè)司爐工，設(shè)備位置選擇靈活。

8、操作方便。內(nèi)置式智能控制系統(tǒng)，初次調(diào)試設(shè)置完成后*其他操作，一鍵啟停，自動調(diào)節(jié)。


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  詞條說明

• 二手降膜蒸發(fā)器工藝流程

  二手降膜蒸發(fā)器工藝流程根據(jù)物料介質(zhì)的特性設(shè)計成順流、錯流、逆流蒸發(fā)器。由一個加熱室和一個氣液分離器組成一效蒸發(fā)器，根據(jù)需要可設(shè)計成多效蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器具有物料在設(shè)備內(nèi)停留時間短，傳熱面上的物料濃度從低**濃度，傳熱系數(shù)高，加熱溫度低，其濃縮產(chǎn)品品質(zhì)不受高溫蒸發(fā)的破壞，節(jié)省蒸汽等優(yōu)點。本裝置配置預(yù)熱系統(tǒng)，物料預(yù)熱后至沸點進(jìn)入加熱器直接蒸發(fā)，較加省汽，配置熱泵系統(tǒng)是必須的。它有效地利用分離器中多余二

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• 二手強制循環(huán)蒸發(fā)器

  工作原理強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向**動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。特點優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強、易于清洗。缺點：消耗動能較大，溶液