鑄件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

時(shí)間：2019-11-20作者：青島虹玖元鑄造材料有限公司瀏覽：185

一、防止增碳
消失模鑄鋼件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前在我國(guó)還沒(méi)有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。
(1)選擇含碳量少的泡沫材料，這是關(guān)鍵，目前消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種，其含碳量依次減少。其中EPS 的特點(diǎn)是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時(shí)不易返噴，且其價(jià)格便宜，在鑄鐵件和要求不高的鑄鋼件上應(yīng)用較多。EPSMMA 的特點(diǎn)是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價(jià)格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn)，是用消失模生產(chǎn)鑄鋼件的可以選擇材料。
(2) 消失模模樣的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現(xiàn)象，同時(shí)發(fā)氣量少。
(3) 利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn)，在離內(nèi)澆口較遠(yuǎn)端或在鑄件的較高點(diǎn)設(shè)置冒口，使**入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進(jìn)人冒口內(nèi)，同時(shí)冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)
二、涂料在消失模中的主要作用
(1)避免鋼水和砂子直接接觸，保證鑄件表面質(zhì)量；
(2)提高泡沫的強(qiáng)度，使其在搬運(yùn)過(guò)程中不變形；
(3)使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體通過(guò)涂層排出抽走。
三、涂料的涂刷和涂料烘干
(l)涂料的涂刷較好不要一次完成，一次完成涂刷會(huì)使涂層變厚，涂料易開(kāi)裂，應(yīng)上二至三層，涂層整體厚度應(yīng)控制在1mm 左右。控制涂層厚度的原則是，在鑄件不粘砂的前提下，涂層應(yīng)盡量薄，以便于氣體能盡快通過(guò)涂層排出。
(2)每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒(méi)干透，澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒(méi)干透，涂料透氣性差，氣體無(wú)法及時(shí)排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。
四、防止返噴
返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。
(1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量。
(2)泡沫模型上涂料**定要烘干，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過(guò)程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。
(3)澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣可以使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。
(4)在澆口杯處上面蓋一個(gè)檔板，可把返噴上來(lái)的鋼水擋住，使其不能飛濺出來(lái)，危及現(xiàn)場(chǎng)操作工人。
五、防止塌箱
當(dāng)一箱中串聯(lián)鑄件較多時(shí)，由于各模型同時(shí)氣化，造成真空度不夠，易造成塌箱，防止塌箱應(yīng)注意：
(1)保持砂箱內(nèi)的足夠穩(wěn)定的真空度。
(2)控制好澆注溫度，同時(shí)澆注速度盡量與模型的氣化速度一致，防止?jié)沧⑦^(guò)慢導(dǎo)致冷隔澆不進(jìn)，造成塌箱。
六、體會(huì)
消失模鑄造工藝優(yōu)點(diǎn)是明顯的，但是與其他鑄造工藝一樣，由于其工藝還不十分規(guī)范成熟，因此在決定上消失模前，應(yīng)做到：
(l)考慮自己的產(chǎn)品是否適應(yīng)消失模鑄造，應(yīng)充分做好前期準(zhǔn)備工作。
(2)每一件產(chǎn)品，其工藝都不一樣，因此在批量投產(chǎn)前做好工藝試驗(yàn)，確定每種產(chǎn)品的工藝參數(shù)，解決試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷，這樣，投資才能得到及時(shí)回報(bào)。
(3)一旦試驗(yàn)**成功，應(yīng)盡快加大投資，投入批量生產(chǎn)，以**市場(chǎng)。
七、結(jié)論
(l)只要能采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)鑄件就會(huì)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，使環(huán)保得到大大的改善，使“黑色”鑄造變?yōu)椤熬G色”鑄造。
(2)消失模生產(chǎn)中產(chǎn)生的返噴、塌箱等鑄造缺陷可通過(guò)優(yōu)化工藝，合理使用泡沫塑料，保證穩(wěn)定的真空度等措施解決。
(3)增碳缺陷通過(guò)采用STMMA 泡沫塑料，擺放冒口，提高澆注溫度等方法可以解決。
(4)用消失模工藝與熔模鑄造工藝生產(chǎn)鑄鋼件齒體、齒套每件降低成本5-10 元。
(5)消失模鑄造勞動(dòng)強(qiáng)度低，人員少，效率高，粉塵少，便于集中除塵，環(huán)境污染少。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 企業(yè)文化

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• 感應(yīng)電爐使用增碳劑知識(shí)匯總（下）

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  1）金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì)?金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和模具工作溫度的控制和調(diào)節(jié)。 l）鑄件澆注位置。它直接關(guān)系到金屬型型芯和分型面的數(shù)量、金屬液導(dǎo)入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，進(jìn)而影響鑄件的生產(chǎn)效率，尺寸精度等內(nèi)、外質(zhì)量。因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設(shè)計(jì)首先考慮的重要環(huán)節(jié)。 2）澆冒