精度高是定梁式龍門銑床的主要優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2020-07-02作者：阜城縣恒偉機(jī)械有限公司瀏覽：40

精度高是定梁式龍門銑床的主要優(yōu)點(diǎn)，是因?yàn)槎菏綌?shù)控龍門銑床的橫梁和立柱是固定的，機(jī)床有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，所以機(jī)床的加工精度很高。定梁式數(shù)控龍門銑床的不足之處是機(jī)床的加工局限性大，比如一臺龍門跨度3米，工作臺長6米的定梁式數(shù)控龍門銑床，它所能加工的工件只有在3*6米以下。
相反動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床的這扇“門”是活動(dòng)的，工作臺的固定的，動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床在工作時(shí)將所需加工工件固定在工作臺上面，然后機(jī)床的龍門開始工作，以此來完成工件的加工任務(wù)。動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床的優(yōu)勢在于機(jī)床的價(jià)格低，動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床是靠橫梁立柱移動(dòng)工作的，機(jī)床的外觀設(shè)計(jì)是兩個(gè)床身一個(gè)橫梁，兩個(gè)立柱在兩個(gè)床身上行走，所以機(jī)床重量比較輕，這樣就減少了機(jī)床的成本，降低了機(jī)床的價(jià)格。 
 
再有就是動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床對所需加工工件的重量不受限制。動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床的工作臺是固定在地上的，對加工工件的重量沒有局限。動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床的不足之處是對加工工件的精度不高，由于動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床的立柱和橫梁是在床身上行走的，加工動(dòng)力頭沒有一定的穩(wěn)固性，所以加工工件的精度不會達(dá)到高精度，這種機(jī)床只能適用與重型、大型工件、加工精度不高的用戶群體。


阜城縣恒偉機(jī)械有限公司專注于龍門銑床,龍門鏜銑床,端面鏜銑床等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控龍門銑床對電源的要求

  保證數(shù)控龍門銑床的精密度非常重要，其中能夠影響精度的一項(xiàng)因素就是電源。因?yàn)閿?shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以設(shè)備在前期安裝過程中 性也是重中之重，通過以上的原因，對數(shù)控銑床設(shè)備使用電源提供如下要求： 1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在＋10％～－15％之間。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往**差較多，甚至達(dá)到±20％。使機(jī)床報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作建議在數(shù)控設(shè)備較集中的車間

• 利用樹脂砂型鑄造機(jī)床鑄件的優(yōu)點(diǎn)

  1、樹脂砂型剛度好，澆注初期，砂型強(qiáng)度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除機(jī)床鑄件縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)機(jī)床鑄件的少冒口、無冒口鑄造。 2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入機(jī)床鑄件鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型機(jī)床鑄件。 3、相對來說，消失模鑄造

• 精度高是定梁式龍門銑床的主要優(yōu)點(diǎn)

  精度高是定梁式龍門銑床的主要優(yōu)點(diǎn)，是因?yàn)槎菏綌?shù)控龍門銑床的橫梁和立柱是固定的，機(jī)床有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，所以機(jī)床的加工精度很高。定梁式數(shù)控龍門銑床的不足之處是機(jī)床的加工局限性大，比如一臺龍門跨度3米，工作臺長6米的定梁式數(shù)控龍門銑床，它所能加工的工件只有在3*6米以下。 相反動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床的這扇“門”是活動(dòng)的，工作臺的固定的，動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床在工作時(shí)將所需加工工件固定在工作臺上面，然后機(jī)床的龍門

• 修復(fù)/龍門銑床

  龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)：機(jī)床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會使劃傷擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量精確的加工制造，而且常需要對加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)