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詞條說明
超聲波焊接過程分為以下四個階段: 階段焊頭與零件接觸,施壓并開始振動。摩擦發(fā)熱量熔化導能筋,熔液流入結合面。隨著兩零件之間距離的減少,焊接位移量( 兩零件之間由于熔體流動產生的距離減小值) 開始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的導能筋鋪展并接觸下零件表面時放慢增速。在固態(tài)摩擦階段,發(fā)熱是由于兩表面之間的摩擦能和零件中的內摩擦產生的。摩擦發(fā)熱使聚合物材料升溫至其熔點。發(fā)熱量取決于作用頻率、
熱熔機,熱熔焊接機焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法 (1)溫度過低 比較明顯的現(xiàn)象是一切都按要求去做了,可在熱熔結束之后,通過觀察可以看到柱頭較小,組件之間比較松垮,甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器,可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達到設置的溫度。 解決方法是:先看熱電偶開關是否處于開啟狀態(tài),如果沒有,先把熱電偶開關打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達到設置的溫度,然后才能進行熱熔。
一.超聲波應用原理 我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。**這個范圍的波叫做次聲波,**
水密或氣密的超聲波熔接設計要求 超聲波熔接參數(shù)設置不當也會造成無法達到水密氣密的焊接要求 產品實施**音波作業(yè)無法達到水、氣密,除了**音波導熔線、治具定位、產品本身定位等因素外,**音波設定的條件也是一項主因。我們在此較深入 探討引響水氣密的另一原因(熔接條件),在我們實施**音波熔接作業(yè)時,求效率求快是較基本目標,但往往也忽略了其求效率的要領,我們將從下面二個條件來探 討: 一、下降速度、緩沖太快:
公司名: 寧波奧創(chuàng)機械設備有限公司
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