機(jī)械產(chǎn)品是指機(jī)械廠家向用戶或市場(chǎng)所提供的成品或附件如汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床等都稱為機(jī)械產(chǎn)品.任何機(jī)械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習(xí)慣都可以看作由若干部件組成部件又可分為不同層次的子部件(也稱分部件或組件)直至較基本的零件單元。
生產(chǎn)流程
產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括:
⑴生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和**工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等;
⑵毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;
⑶零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;
⑷產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等;
⑸生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。
生產(chǎn)類型
企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型一般可分為:?jiǎn)渭a(chǎn)、成批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)三種類型。
單件生產(chǎn)
單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少,而且很少重復(fù)生產(chǎn)。例如重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單件生產(chǎn)。
成批生產(chǎn)
成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:分批地生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。如機(jī)床制造、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)三種類型。其中,小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)類似;中批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。
大量生產(chǎn)
大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:產(chǎn)量大、品種少,大多數(shù)工作地長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行某個(gè)零件的某一道工序的加工。例如,汽車、拖拉機(jī)、軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn)。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的**,產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須保證技術(shù)上的**性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式,即:創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)(開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì))是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì);改進(jìn)設(shè)計(jì)(適應(yīng)性設(shè)計(jì))是根據(jù)用戶的使用要求,對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì),即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì);變形設(shè)計(jì)(參數(shù)設(shè)計(jì))僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸,以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括:編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。
工藝設(shè)計(jì)
工藝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求,制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程,制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括:對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。
零件加工
零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過(guò)程。較少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無(wú)屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機(jī)械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當(dāng)?shù)募庸し椒?,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件。
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是采用測(cè)量器具對(duì)毛坯、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測(cè),以及通過(guò)目視檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。
測(cè)量器具包括量具和量?jī)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。
常用量?jī)x有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x、電子式量?jī)x、電動(dòng)式量?jī)x、光學(xué)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等,除可用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測(cè)量。
特殊檢驗(yàn)主要是指檢測(cè)零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下,檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無(wú)損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的,選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。
裝配調(diào)試
任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為較終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過(guò)程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段,其中還包括調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作。
常見(jiàn)的裝配工作內(nèi)容包括:清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗(yàn)收、試驗(yàn)。
入庫(kù)
企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,放入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管,稱為入庫(kù)。
入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn),填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄;對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作;對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔,注意*防濕,做好安全工作。
金屬切削的過(guò)程是刀具與工件相互運(yùn)動(dòng)、相互作用的過(guò)程。
刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面,一個(gè)是主運(yùn)動(dòng),另一個(gè)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行切削的較主要的運(yùn)動(dòng),稱為主運(yùn)動(dòng)。刀刃上選**相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度稱為切削速度。主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度較高,消耗功率較大。主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。
保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時(shí),工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移量,稱為進(jìn)給量。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度低,消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè),可以是連續(xù)運(yùn)動(dòng),也可以是間歇運(yùn)動(dòng)。
金屬切削過(guò)程是通過(guò)刀具切削工件切削層而進(jìn)行的。在切削過(guò)程中,刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層,被稱為切削層。切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。
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