東莞尚森IMD高壓成型機(jī)技術(shù)工藝介紹

    
    高壓成型機(jī)技術(shù)工藝
    高壓成型機(jī)PMMA/PC復(fù)合板材設(shè)備,既滿足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可符合無(wú)線充電無(wú)屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。復(fù)合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產(chǎn)品周?chē)?*反包一次成型。IMT工藝結(jié)合目前較流行的3D光學(xué)紋理+PVD的裝飾工法,與傳統(tǒng)相比顏值較高,弧度較大,當(dāng)前IMT工藝,由新工藝的3D光學(xué)紋理+PVD基礎(chǔ)上變成了雙層+3D光學(xué)紋理+PVD。
    1、高壓成型機(jī)組成:
    1)、設(shè)備整體由系統(tǒng)軟件及機(jī)身兩大部分組成,主機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)及真空泵組成,真空氣體可以達(dá)到10-30KG高強(qiáng)壓產(chǎn)品模內(nèi)成型,伺服高壓成型機(jī)不同一般壓力機(jī)產(chǎn)生壓力時(shí)精確控制壓力及強(qiáng)大靜音模式操作,其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸下壓產(chǎn)生壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。
    2)、設(shè)備壓裝功能強(qiáng)大,使用運(yùn)用材質(zhì)廣泛能清晰精加完成各種壓裝工藝,采用進(jìn)口發(fā)熱裝置,發(fā)熱均勻升溫快,配套真空氣體實(shí)行數(shù)字智能化控制顯示代用普通熱油壓機(jī)升級(jí)版本,真空氣體+溫度+壓力+位置+顯示+數(shù)據(jù)等能精確大顯存儲(chǔ)提取設(shè)定。
    2、高壓成型機(jī)參數(shù):
    工作臺(tái)面:500*500 , 鎖模力:100T ,氣體壓力:30KG/CM。
    1、工作臺(tái)面大:500*500,適合做各種汽車(chē)產(chǎn)品。
    2、配有外置發(fā)熱系統(tǒng),適合做特殊要求膜片。
    3、有防泄壓意外安全裝置。
    4、油壓設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,成型使用壓力可達(dá)30KG。
    3、高壓成型機(jī)優(yōu)勢(shì):
    1.觸摸屏顯示和設(shè)定溫度(電壓控制溫度)。
    2.觸摸屏中顯示和設(shè)定液壓壓力、開(kāi)模速度、關(guān)模速度、中停位置及烘烤時(shí)間,有保壓功能。
    3.位置信號(hào)使用齒條編碼器,重復(fù)精度±0.02mm。
    4.預(yù)留機(jī)械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動(dòng)控制接口、安全門(mén)控制接口。
    5.提供氣動(dòng)安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵。
    6.上下加真空泵,可選擇打開(kāi)真空時(shí)間和真空吸時(shí)間長(zhǎng)短。
    7.上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個(gè)點(diǎn),在顯示屏上顯示。
    8.操作面安裝安全閥門(mén),氣缸帶動(dòng)鐵網(wǎng),下面裝有軟膠,并配接近開(kāi)關(guān)。
    4、高壓成型機(jī)性能:
    1、有上模下模模具溫度顯示,確保膜片成型穩(wěn)定。
    2、發(fā)熱系統(tǒng)耗材價(jià)格便宜且耐用,因用不銹鋼做發(fā)熱管。
    3、全機(jī)數(shù)控,油壓,位置,氣壓,IR熱壓機(jī)的周期,高壓機(jī)的品質(zhì),具有成型穩(wěn)定,產(chǎn)品應(yīng)力小,快速成型,高拉伸成型。
    4、整機(jī)鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu),鎖模快速平穩(wěn),低能耗。
    5、操作臺(tái)面低,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)。
    6、簡(jiǎn)易式壓板掀模機(jī)臺(tái),出模自動(dòng)掀模,安全穩(wěn)定。
    7、上下雙層加熱式350℃鋁材遠(yuǎn)紅外線加熱器搭配陶瓷多段溫度控制,快速均勻加熱薄膜。
    8、上下雙層遠(yuǎn)紅外線加熱器,搭配全罩式保溫罩,阻隔溫度散失,節(jié)能及減少環(huán)境溫度提升。
    9、鋁材遠(yuǎn)紅外線加熱模組,采快速氣缸緩動(dòng)式進(jìn)出,安全,快速,穩(wěn)定,易維護(hù)。
    10、三層模板式設(shè)計(jì),成品自動(dòng)脫模,品質(zhì)穩(wěn)定操作簡(jiǎn)易。
    5、高壓成型機(jī)適合材料:
    PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復(fù)合板材,既滿足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可符合無(wú)線充電無(wú)屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。
    PC/PMMA復(fù)合板材是指將PMMA和PC兩種材質(zhì)的片材復(fù)合在一起的板材,包括PMMA層和PC層。復(fù)合板材兼合以上兩種片材優(yōu)點(diǎn),其表面硬度可達(dá)亞克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韌性,能耐受較大強(qiáng)度的沖擊。是目前手機(jī)后蓋主流的選材方案之一,一般采用3D復(fù)合熱壓/高壓成型
    3D曲面復(fù)合材料手機(jī)后蓋它是由原材料復(fù)合板PC+PMMA+UV轉(zhuǎn)印紋理層+NCVM鍍膜層+油墨層印刷而成,最后采用多道工序熱彎成型,非金屬后蓋在5G時(shí)代成為標(biāo)配,玻璃、陶瓷、復(fù)合材料將并行。由于塑料紋理以及材料加硬等技術(shù)的發(fā)展,PMMA/PC復(fù)合板材曲面電池蓋方案也成為主流選擇。
    3D復(fù)合板手機(jī)蓋板就是將PC+PMMA復(fù)合板材經(jīng)過(guò)裁剪、精密紋理制作、印刷、熱彎成型等工藝制得的具有3D效果的手機(jī)蓋板。在制造工序中,精密紋理制作是復(fù)合板材手機(jī)蓋板在視覺(jué)上和玻璃蓋板競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。復(fù)合板材經(jīng)過(guò)3D熱彎成型,并配上精密的紋理技術(shù),在視覺(jué)上和3D玻璃蓋板會(huì)有一種類似的感覺(jué)。
    6、高壓成型機(jī)工作原理:
    沒(méi)有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模,上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓,下模腔進(jìn)行抽真空,從而使得膜材與模具**接合在一起。
    7、高壓成型機(jī)操作流程:
    1.氣缸伸出,推板上行。
    2.放膜片。
    3.雙手按鈕,下模上升。
    4.推板和下模一起上升至觸摸屏設(shè)定位置,中停。
    5.開(kāi)始烤膜片。
    6.鎖模。
    7.灌壓縮空氣,膜片成型,同時(shí)關(guān)閉推板氣缸。
    8.排氣。
    9.開(kāi)模。
    10.下模下降到位。
    11.人工取出成型膜片。
    8、IMD高壓成型機(jī)應(yīng)用:
    智能視窗、電池殼、汽車(chē)儀表、汽車(chē)內(nèi)飾件、儀器儀表、智能鎖外殼、標(biāo)牌印刷、銘板、模型外殼、3C外殼、手機(jī)蓋板等。
    手機(jī)行業(yè):目前,手機(jī)蓋板的應(yīng)用材質(zhì)主要有金屬、玻璃、陶瓷、塑膠(復(fù)合板)四種。但是隨著3D蓋板的爆發(fā)、以及5G通信和無(wú)線充電的發(fā)展,金屬將逐漸淘汰,玻璃和陶瓷應(yīng)該是后4G時(shí)代的標(biāo)配。對(duì)于3D復(fù)合材料手機(jī)蓋板,由于成本低,良率高,外觀精美是未來(lái)3D背蓋的較大趨勢(shì)之一 。
    汽車(chē)行業(yè):觸摸屏、空調(diào)面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤(pán)、內(nèi)飾件。
    
    
    
    

    東莞市尚森機(jī)械制造有限公司專注于IMT熱壓機(jī)廠家,IMD熱壓機(jī)設(shè)備,IMD熱壓機(jī)價(jià)格等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    東莞尚森機(jī)械IMD設(shè)備廠家分析汽車(chē)內(nèi)飾件高壓成型機(jī)運(yùn)用與分析 由于5G時(shí)代的來(lái)臨,手機(jī)后蓋去金屬化趨勢(shì)加快,汽車(chē)內(nèi)飾件、塑膠、3C產(chǎn)品外殼再次成為了研究熱點(diǎn)。所以,如何尋找一種材料,在中低端市場(chǎng)代替金屬,并且通過(guò)表面處理,高壓成型機(jī),可制得視覺(jué)上玻璃化的外殼是亟待解決的問(wèn)題。所以,根據(jù)玻璃的透明性,PC+PMMA這種復(fù)合材料被推向了風(fēng)口。 1、PC+PMMA復(fù)合板材是通過(guò)共擠技術(shù),將PC和PMM

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    什么是手機(jī)3D復(fù)合蓋板呢,我簡(jiǎn)單的介紹一下3D蓋板的成型工藝,原材料PC+PMMA+UV紋理轉(zhuǎn)印+鍍膜+真空濺渡+油墨印刷+高壓成型+淋涂硬化+CUC切邊,如果你對(duì)這些工藝不了解,那么你所做出的來(lái)的就不是完整的復(fù)合板3D曲面蓋板。 曲面復(fù)合材料手機(jī)后蓋它是由原材料復(fù)合板PC+PMMA+UV轉(zhuǎn)印紋理層+NCVM鍍膜層+油墨層印刷而成,最后采用多道工序高壓空氣熱彎成型,高壓成型機(jī)。非金屬后蓋在5G時(shí)

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