久巨自動方形內磁喇叭整體裝配線

時間：2019-03-20

概述：整機采用一體式結構設計，全自動完成華司，磁鐵，U鐵的自動上料，點膠，粘合，干燥，包裝等工藝，采用PLC精確控制，原裝進口電氣元件，更換型只需調節(jié)振動盤大小 ，更換磁規(guī)定位治具，即可完成整機換型。操作簡單，使用方便 。
型號:   LC-1  規(guī)格： 圓形：10-50mm　方形：50mm*200mm
說明：完成對喇叭（華司，磁鐵，支架，副磁，彈波，鼓紙，音圈，鼓紙等）自動化點膠及裝配工藝過程，工業(yè)級的集成總線控制，MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。
特點：1：降低人工   2：提升效率：3：加強品質 4：數(shù)據(jù)管理
產品介紹：
自動方形內磁喇叭整體裝配機（LC線），專注于內磁揚聲器的自動化裝配，包括：華司，點膠，磁鐵，支架，干燥，充磁，副磁點膠，副磁裝配，彈波，音圈，鼓紙等裝配及自動化點膠工藝等，整機只需8人左右即可完成作業(yè)，各工站均可滿足各項性能及品質要求，華司實現(xiàn)正反面識別，精密雙路AB點膠工藝，方形彈波點膠，方形鼓紙點膠等，磁路產品上料均采用振動盤上料，產品通用性的大小均可調節(jié)振動盤尺寸滿足需求，副磁實現(xiàn)自動化充磁，軟體部份可滿足200mm以下方形TV喇叭的點膠作業(yè)，全程采用自動定位，通用性實現(xiàn)較大化，品質**保證，整體設計采用圓盤分割式結構設計，各機械手布局合理，操作方便，采用工業(yè)級總線PLC控制技術，實現(xiàn)遠程程序升級及優(yōu)化；MES數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，嚴格把控工藝，效率及品質；電氣配件均采用進口品牌，確保整機性能穩(wěn)定。LC線代表著行業(yè)較**的喇叭自動化裝配工藝，整體布局，**大氣。 是客戶實現(xiàn)中國工業(yè)4.0，實現(xiàn)智能制造的理想裝備。
手工作業(yè)人員投入及自動化人員投入明細：
傳統(tǒng)手工流程：
人工作業(yè)工藝流程及人員情況：
主磁裝配：人工U殼投料（1人） →人工U鐵點膠（1人）→人工裝磁鐵（1人）→人工點膠（1人）→人工裝磁鐵（1人）→人工磁鐵點膠（1人） → 人工裝華司（1人） → 人工插磁規(guī)（1人） → 干燥 → 人工拔規(guī)（1人）人員合計：9人。  產能：1200-1500PCS.
副磁裝配：人工主磁上料，清潔（1人）→人工插副磁規(guī)（1人）→人工點膠（1人）→人工充磁（1人）→人工裝副磁（1人）→干燥及拔規(guī)（1人）人員合計：6人。產能》1200-1500PCS
軟體裝配：人工上料（1人）→人工除塵（1人）→人工點彈波膠（1人）→人工裝彈波（1人）→人工插音圈（1人）→人工點彈波中心膠（1人）→人工點膠支架膠（1人）→人工裝鼓紙（1人）→人工點鼓紙中心膠（1人）→人工壓鼓紙（1人）→人工分線（1人）→人工排板（1人）人員合計：12人。產能:1200-1500PCS
自動化工藝及人員情況：
主磁部份：自動上主磁規(guī) → 自動上華司 → 自動華司點膠 → 自動裝配磁鐵→ 自動磁鐵點膠 → 自動U鐵  →干燥 → 自動取料看機臺人員：1人。  產能：1300-1500PCS.
副磁裝配：自動上料 →人工點副磁膠（1人）→自動充磁→人工插磁規(guī)（1人）→人工上副磁（1人）→自動出料。人員合計：3人.  產能：1300-1500PCS
軟體部份：人工上料（1人）→自動除塵→自動點彈波膠→人工裝彈波（1人）→人工插音圈（1人）→自動點彈波中心膠→自動點膠支架膠→人工裝鼓紙（1人）→自動點鼓紙中心膠→自動壓鼓紙→人工分線（1人）→人工排板（1人）人員合計：6人. 產能:1300-1500PCS.

詞條
詞條說明
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