軸承溫度過高很危險?快來給你的軸承降降溫!

     軸承溫度過高,是軸承在使用過程中常見且危害較大的故障,如原因不明,處理不當(dāng),往往會事倍功半,將減少軸承的使用壽命,甚至?xí)p壞機械設(shè)備。因此,迅速判斷故障產(chǎn)生的原因,采**當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q,才是設(shè)備運行安全的**。那么軸承溫度過高的原因有哪些呢?導(dǎo)致軸承溫度過高的原因有很多,小編為大家整理了常見的幾大問題:
    一、潤滑不良
    潤滑對軸承的用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要的影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計,
    40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關(guān)。     
    潤滑對軸承的作用主要包括:
    (1)防止金屬銹蝕(2)防止異物侵入起到密封作用 (3)排出摩擦熱,防止軸承溫升過高 (4)減輕摩擦及磨損,
    延長軸承的壽命
    通常造成軸承潤滑不良的因素有:
    (1)潤滑油(潤滑脂)不足(2)潤滑油管被異物堵塞等(3)潤滑油(潤滑脂)質(zhì)量有問題(4)未按時添加潤滑油
    (潤滑脂)(5)潤滑油(潤滑脂)內(nèi)含有雜質(zhì)。
    二、軸承磨損
    軸承作為重要零件,運用于各種大小型機械,而一些機械的工作環(huán)境粉塵多,當(dāng)部分細(xì)粉塵進入高速運轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi),造成軸承座的潤滑油(潤滑脂)變質(zhì),潤滑不良,繼而使軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn),由于摩擦力增大,熱量增加,從而導(dǎo)致軸承溫度升高。
    三、安裝不當(dāng)
    
    安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求
    軸與軸承孔的中心線必須重合。如歸軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉(zhuǎn)運時就會產(chǎn)生力矩,引起軸承發(fā)熱或
    磨損。另外軸承還會產(chǎn)生振動。噪聲增大,也會使溫升遞增。
    四、冷卻不足
    冷卻不足通常表現(xiàn)為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產(chǎn),此問題尤為普遍。個別廠家不異加大或并串聯(lián)冷卻器來加強冷卻效果。冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
    
    五、振動大
    有些轉(zhuǎn)子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損,或者是軸出現(xiàn)彎曲,就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力,從而使軸承發(fā)熱、振動,滾道嚴(yán)重磨損,直至破壞。
    
    六、檢查更換不及時
    軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或過大的噪音無法調(diào)整時,若更換不及時,則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產(chǎn)。另外,軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動造成的振動,也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕,軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運行過程中,應(yīng)按規(guī)定周期進行檢查。
    七、軸承質(zhì)量不良
    
    滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應(yīng)力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決
    定于軸承,因些在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查,采用正規(guī)廠家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
    八、軸承選型不當(dāng)
    選用軸承時應(yīng)注意該軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力,不能**轉(zhuǎn)速、**負(fù)荷使用,那樣只會縮短軸承的使用壽命,得不償失。
    軸承降溫有妙招
    當(dāng)軸承溫度高時,應(yīng)先從以下幾個方面解決問題。
    1、加油量不當(dāng),潤滑油脂過多或過少時:
    應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多。
    這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達(dá)某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。
    2、所加油脂不符合要求或被污染時:
    潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。當(dāng)不同型號的油脂混合時,可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成油脂變質(zhì)、結(jié)塊,降低潤滑效果。
    ▲潤滑油脂
    油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。因此應(yīng)選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用;若更換其它型號的油脂時,應(yīng)先將原來油脂清理干凈;運行維護中定期加油脂,油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。
    3、冷卻不足時:
    檢查管路是否堵塞,進油溫度及回水溫度是否**標(biāo)。
    若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時,應(yīng)及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性。
    4、以上方面都不存在問題時,檢查聯(lián)軸器:
    聯(lián)軸器的找正要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。在軸流式引風(fēng)機、液力耦合器等找正時還應(yīng)考慮運行中設(shè)備受熱膨脹的問題。
    引風(fēng)機葉輪側(cè)因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹,軸承升高,因此找正時電機要高一些,預(yù)留量的大小要依據(jù)設(shè)備的特性和運行中的溫度參數(shù)而定。
     
    
    

    臨清市九星軸承科技有限公司專注于深溝球絕緣軸承,調(diào)心滾子絕緣軸承等

  • 詞條

    詞條說明

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