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時間：2018-11-20作者：廈門仲鑫達科技有限公司瀏覽：18

挫折其實就是邁向成功所應繳的學費。
 爐壓控制 爐壓控制對保護爐膛爐壁和爐門，控制爐內(nèi)合理的氣氛有重要的意義。爐壓控制采用單回路控制策略，它是通過調(diào)整煙道百葉窗的開度，從而調(diào)節(jié)煙囪的吸力，進而控制爐膛壓力。因為爐壓檢測點位于出料端，出料爐門的開閉對爐壓的測量有一定的干擾，編制控制應用軟件對其進行修正是必要的。 3.3煤氣和空氣壓力控制 煤氣和空氣的壓力是否穩(wěn)定，對于其流量控制十分重要，進而影響到爐溫的控制。煤氣和空氣的壓力控制采用單回路控制策略，它是通過煤氣總管調(diào)節(jié)閥和助燃風機進風中的調(diào)節(jié)閥進行控制的。 3.4設(shè)備保護控制 由于加熱爐溫度高，燃料是易燃易爆的高焦爐混合煤氣，因此采取必要的保護措施是必須的。本系統(tǒng)的保護措施包括換熱器的保護、冷卻水管保護及安全聯(lián)鎖控制保護。 （1）換熱器的保護 換熱器的保護是通過煙道摻冷風、放散預熱空氣進行的。煙道廢氣溫度過高會燒壞換熱器。通過測量換熱器前的廢氣溫度，當其**過報警預定值時，控制系統(tǒng)自動打開稀釋風機?；烊胂♂尷滹L，達到降低煙氣溫度、保護換熱器的目的。稀釋風量根據(jù)煙氣溫度，由設(shè)在稀釋風機出風口的自動控制閥進行控制。預熱空氣溫度過高時，控制系統(tǒng)自動放散熱空氣，達到保護換熱器的目的。 （2）冷卻水管保護 爐內(nèi)每個冷卻水回路上均配有溫度檢測開關(guān)和流量檢測開關(guān)，溫度開關(guān)可在**溫時報警，流量開關(guān)可在流量低**報警，從而可對爐內(nèi)每個水管進行間接監(jiān)視，達到了保護的目的。 （3）安全聯(lián)鎖控制 本加熱爐設(shè)有完善的安全聯(lián)鎖裝置。在空氣或煤氣在低壓或斷電事故發(fā)生時，控制系統(tǒng)可報警并安全地切斷煤氣供應，同時對煤氣總管和各段煤氣實行氮氣隔斷保護。 四、控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計 該DCS是目前**的儀表過程控制系統(tǒng)，不但能完成自動化要求的各種過程監(jiān)視、回路控制、順序控制、邏輯控制、而且還具有運算、分析，統(tǒng)計、管理、**燃燒控制算法等多種功能。DCS軟件主要包括控制組態(tài)軟件和監(jiān)控組態(tài)軟件兩部分，根據(jù)工藝要求及設(shè)備編制加熱爐實時控制應用軟件，主要有：6個爐段的燃燒控制程序，每個爐段的燃燒控制程序包括：1個主程序，溫度/空氣流量/煤氣流量控制子程序各1個；每個溫度/空氣流量/煤氣流量控制子程序又各包括4個自尋優(yōu)子程序；畫面包括：①運轉(zhuǎn)準備監(jiān)視，②參數(shù)修改畫面，③運轉(zhuǎn)狀態(tài)與故障狀態(tài)監(jiān)視，④報警畫面，⑤操作指導畫面，⑥控制流程畫面，⑦儀表回路畫面，⑧實時趨勢畫面﹑歷史趨勢畫面記錄畫面。 五、效果及結(jié)論 由于該系統(tǒng)及現(xiàn)場儀表設(shè)計合理，控制策略及軟件實施科學，致使加熱爐的升溫和降溫都比常規(guī)控制策略和PID算法快，一般每升降50℃大節(jié)約需要18分鐘；爐溫控制精度大大提高，一般控制在±8℃范圍內(nèi)。鋼坯斷面溫差在10～20℃，沿長度方向上，坯兩端與坯中心溫度差為20～30℃，滿足了美國Morgan公司引進的高速軋機的要求。本系統(tǒng)的不足是根據(jù)氧化鋯的測試結(jié)果修正空燃比，效果不太理想。我們將探索和實驗在沒有熱值儀的情況下真正能在現(xiàn)場運行良好的尋優(yōu)算法去實現(xiàn)空燃比在線尋優(yōu)Siemens  S7 PC870 6AV7764-0AA00-0AT0 A5E00174680



Marposs E9066T  Panel 866NHJ0BD0


Multronic  16A22B75757590 


KUKA BMC15/20Kb 


Siemens  1FK7083-5AF71-1EG3


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廈門仲鑫達科技有限公司專注于AB,GE,施耐德等

• 詞條

  詞條說明

• Emerson A6510-T

  ?金龍水泥廠DCS系統(tǒng) 2．1 DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 金龍水泥廠DCS系統(tǒng)按照“分散控制、分散操作、集中調(diào)度管理”的要求進行設(shè)計。 整個DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖整個DCS系統(tǒng)按照生料、燒成和制成三個工段劃分，分設(shè)在四個控制室和廠調(diào)度室內(nèi)。生料和制成工段DCS設(shè)置在生料和水泥磨頭控制室，分別設(shè)一臺控制站、一臺操作站和一臺打印機。燒成工段DCS在窯尾喂料控制室設(shè)一臺控制站，在窯頭控制室設(shè)兩臺控制站、兩臺

• CC-PDOB01

  所需應用程序根據(jù)工藝操作要求經(jīng)在線調(diào)試修改完善，已使得機器的線速度、張力恒定性好，使得機器自動化程度提高，性能穩(wěn)定可靠，功能增強，操作簡便直觀，降低了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。 1、適用于液壓、交流變頻、直流電機三種傳動方式的應用。 2、減少操作步驟,*輸入?yún)?shù),能使操作人員較快熟悉并熟練操作機器。 3、可實時按工藝要求改進或增加實用功能，備件易購。 4、卷繞輥卷徑動態(tài)變動,而卷繞主輔輥線

• SRDA-MH6 SRDA-EAXA01A SDA14A01A-E

  ?通過分析各系統(tǒng)中保護動作信號，確認系統(tǒng)首要事故原因。 3．趨勢顯示 趨勢顯示功能是在操作員站（POC）上畫出數(shù)據(jù)在一段時間內(nèi)的趨勢圖形。每個POC站可以記錄250個數(shù)據(jù)，較多可以記錄32小時以內(nèi)的數(shù)據(jù)。在同一幅圖形中可以同時畫出8個數(shù)據(jù)的圖形，在屏幕上以不同的顏色加以區(qū)分比較；系統(tǒng)在描繪圖形時，對**出報警限值的時間段數(shù)據(jù)用虛線描繪。通過對8臺POC站的預先定義，將鍋爐、汽機、電氣系統(tǒng)的

• 07AB63R1

  ?a、一個典型的WDFP系統(tǒng)組成： 分布處理單元DPU負責完成數(shù)據(jù)采集和控制（包括模擬和邏輯控制）功能。 操作員站OS用于信息顯示和報警，以及操作員監(jiān)控。 工程師ES用于系統(tǒng)軟件編程及調(diào)試維護等。 記錄站LOG用于對過程數(shù)據(jù)進行收集、格式化和打印。 歷史數(shù)據(jù)站HDR用于對過程點數(shù)據(jù)以及手動輸入離線數(shù)據(jù)記錄和存檔，將存檔的數(shù)據(jù)進行檢索以產(chǎn)生歷史趨勢和自由格式的報告。 歷史的存儲和檢索HSR