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時(shí)間：2018-11-19作者：廈門仲鑫達(dá)科技有限公司瀏覽：39

 系統(tǒng)軟件包括三菱PLC控制軟件和觸摸屏軟件兩部分。

三菱PLC具有豐富的編程指令，軟件設(shè)計(jì)環(huán)境良好，可采用梯形圖（LD）、順序功能圖（SFC）和指令表（IL）等基本的編程語言。本系統(tǒng)采用梯形圖編程，編程軟件為FXGP，先利用

計(jì)算機(jī)（PC）進(jìn)行編程和調(diào)試，調(diào)試成功后通過接口電纜將控制程序下載到三菱PLC中。

三菱PLC程序主要包括主程序和分段上升、分段下降子程序等，其中分段上升、分段下降子程序主要是使細(xì)鋼管按測(cè)試要求分七段進(jìn)行上升和下降，以便測(cè)試不同水位高度時(shí)傳感器輸出的頻率大小，從而判斷水位傳感器的質(zhì)量好壞。

PWS6600S觸摸屏畫面由**支持軟件ADP6.0進(jìn)行設(shè)計(jì)組態(tài)，先在個(gè)人計(jì)算機(jī)上用該軟件設(shè)計(jì)窗口、菜單、按鈕等界面，設(shè)計(jì)完成后通過RS232串行口將程序下載至PWS6600S觸摸屏內(nèi)存中，由三菱PLC對(duì)觸摸屏狀態(tài)控制區(qū)和通知區(qū)進(jìn)行讀寫達(dá)到兩者之間的信息交互。三菱PLC讀觸摸屏狀態(tài)通知區(qū)中的數(shù)據(jù)，得到當(dāng)前畫面號(hào)，而通過寫觸摸屏狀態(tài)控制區(qū)的數(shù)據(jù)，強(qiáng)制切換畫面。觸摸屏加電后就進(jìn)入設(shè)計(jì)畫面，通過觸摸屏按鈕可顯示和修改三菱PLC數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)與三菱PLC的通訊。

整個(gè)畫面由兩部分組成：一部分為顯示畫面，主要包括系統(tǒng)畫面、測(cè)試系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、水位高度顯示、振蕩頻率輸出、顯示每天的總產(chǎn)量等畫面，如圖4所示;另一部分為參數(shù)設(shè)定畫面，主要用來設(shè)定工作模式、水位分段上升、下降的數(shù)值等。

由于PWS6600S觸摸屏具有較強(qiáng)的人機(jī)交互功能，以及簡(jiǎn)便的操作特性，簡(jiǎn)潔的界面和高可靠性，因此得到了較好的使用效果。KEYENCE Digital CMOS  GV-21P 




VS 6052-L250 Sensorstecker + LEONI Elocab PLWDC 4X0,5 




Afag GMQ 32 GMQ32 + 32/P 




Euchner EGT1-2000 




MENNEKES 5103A 16A-6H 




Gestra Flowserve RK49 DN80 HD 




Parker Hydraulik DUR3,2H06PA2 




VICKERS  DG4V32CMUH760 




IC P-Line SC 3 DD 40 10 Solid State 




Cooper Crouse   GHG1110000W0761




Euchner STM2N-242B024-M Nr. 092050 




Hirschmann ECFL-2 




TURCK MS24-R MS24-R/230VAC Id. 0519000 




Nadella FRNR72 Leit- 


廈門仲鑫達(dá)科技有限公司專注于AB,GE,施耐德等

• 詞條

  詞條說明

• 3500/08 故障診斷連接面板

  ?DCS系統(tǒng)組態(tài)?*二氣體處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用DCS（CS3000）控制系統(tǒng)， 具體組態(tài)過程為： （1）建立4個(gè)I／O點(diǎn)：①供電指示輸入點(diǎn)K1-DI；②泵運(yùn)行指示輸入點(diǎn)K2-DI； ③控制啟泵輸出點(diǎn)K3-DO； ④ 內(nèi)部開關(guān)K4。 （2）采用LC64[Logic chart]模塊對(duì)離心泵運(yùn)行與供電指示狀態(tài)及恢復(fù)啟泵控制輸出進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)， 其邏輯關(guān)系見表2。 由表2可知其邏輯

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  ?統(tǒng)的工作過程如下： 提升機(jī)到位后，井口電磁傳感器通過信號(hào)輸入向PLC控制器傳送1個(gè)到位信號(hào)。經(jīng)PLC控制器處理后向絞車房發(fā)出操作指令，信號(hào)工此時(shí)可進(jìn)行操車作業(yè)，打開安全門，落下?lián)u臺(tái)，開啟阻車器。發(fā)信號(hào)順序：下井口→上井口→絞車房。提升機(jī)裝載完畢后，解除井口所有閉鎖：關(guān)閉安全門，抬起搖臺(tái)，關(guān)閉前阻車器。 1）提升機(jī)快上 下井口先打點(diǎn)2次，經(jīng)PLC控制器的作用后輸出，X1動(dòng)作2次，移位寄

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  2）執(zhí)行程序階段。?用戶程序執(zhí)行階段，PLC按照梯形圖的順序，自左而右，自上而下的逐行掃描，在這一階段CPU從用戶程序的**條指令開始執(zhí)行直到最后一條指令結(jié)束，程序運(yùn)行結(jié)果放入輸出映像寄存器區(qū)域。在此階段，允許對(duì)數(shù)字量I/O指令和不設(shè)置數(shù)字濾波的模擬量I/O指令進(jìn)行處理，在掃描周期的各個(gè)部分，均可對(duì)中斷事件進(jìn)行響應(yīng)。 （3）處理通信請(qǐng)求階段。?是掃描周期的信息處理階段，CPU

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  ?（3）自動(dòng)化程度高 對(duì)于信號(hào)處理，如“延時(shí)”等功能，原來要求運(yùn)行人員一直“按著”的按鈕，現(xiàn)變成“按一下”軟按鈕，蜂鳴器一響即可，原來需要持續(xù)若干秒的要求可在程序中通過“秒脈沖”邏輯完成。該功能可多處使用，編程時(shí)不存在“資源緊張”的問題。同樣的還有“定時(shí)器”、“rs觸發(fā)器”、“pid調(diào)節(jié)器”等分離元件所具有的器件功能。這些器件在plc中均成為虛擬器件，能充分完成這些功能的要求。對(duì)該系統(tǒng)而