PTFE性能及應(yīng)用

時間：2018-09-19作者：東莞市坤和塑膠化工有限公司瀏覽：283

（一）摩擦系數(shù)低




聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系數(shù)已是人所共知，1949年，K.V蘇特和P.H托馬斯在B-L機器上測量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數(shù)時證實：承載1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米時，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數(shù)是0.04。在承載1360公斤情況下，摩擦系數(shù)達到0.01。




（二）溫度性能




聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的高溫穩(wěn)定性來自于較強的碳-氟原子鍵，并且由此確定了聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料成為一種非常有用的抗高溫聚合物。因而聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料在**過幾乎所有其它熱塑料和合成橡膠的高溫極限下仍保持其性質(zhì)不變。同時，與其它聚合物相比，在抗純壓力和高溫時，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的熔融粘度也非常高。因為聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料具有較高的抗熱裂變極限和很高的熔點和自燃點，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料能耐高溫和火焰。在正常的工作溫度范圍內(nèi)，聚四氟乙烯（PTFE）額定溫度上限是260℃，在此情況下，它不熱裂變。在觀察260-360℃范圍內(nèi)，重量損失相當小，并且損失是由于在聚合中吸收少量氣體和水分。只有在溫度**過400℃情況下，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的熱裂變才變得明顯。 在低溫情況下，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料能保持良好的性能。在很低溫度時，能保持很強的抗沖擊性能。即使在溫度低達-196℃時，經(jīng)過精心制造的試件仍有韌性，已經(jīng)證明，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料在溫度-268℃以上仍有使用**，并在-80℃以上具有較高塑性。




 （三）化學穩(wěn)定性




正像我們觀察到的一樣，聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的分子結(jié)構(gòu)由碳原子組成的鏈完全被氟原子所覆蓋。這個氟原子殼保護著易受侵蝕的碳原子鏈，這使聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料具有暴露在溶劑中不與溶劑發(fā)生反應(yīng)并抵抗分解的*特穩(wěn)定性。聚四氟乙烯（PTFE）材料幾乎不與已知的任何化學物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，即使在較高溫度和壓力下也能抵抗腐蝕性化學物質(zhì)和溶劑的腐蝕。在正常工作溫度范圍內(nèi)，這類樹脂不會被任何溶劑溶解和膨脹。這種*特的穩(wěn)定性來自于很強的碳-碳鍵和較強的碳-氟鍵內(nèi)的結(jié)合，以及幾乎**的氟原子對碳原子骨架鏈的保護殼和聚合物的高分子量，這種結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生了一些特殊性能，例如低摩擦系數(shù)和不可溶性。


東莞市坤和塑膠化工有限公司專注于ptfe,pfa,fep,etfe,pvdf等

• 詞條

  詞條說明

• PTFE成型技術(shù)

  PTFE主要有模壓、液壓、推壓、擠壓、噴涂、粘結(jié)、焊接及纏繞等較常見的成型技術(shù)。**種是用PTFE樹脂直接加工成制品，后三種是用PTFE塑料板或薄帶加工成各種制品。除此外還有滾壓法、熱成型法等成型方法。現(xiàn)簡單介紹一下各種成型方法。 1、模壓法 模壓成型大多采用懸浮樹脂，當制造厚度小于1.5mm薄板時，則要用分散樹脂。其工藝過程：樹脂-過篩（懸浮樹脂經(jīng)搗碎、松動，并經(jīng)20目篩孔過篩）-壓機（裝入模具

• PTFE性能及應(yīng)用

  （一）摩擦系數(shù)低 聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系數(shù)已是人所共知，1949年，K.V蘇特和P.H托馬斯在B-L機器上測量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數(shù)時證實：承載1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米時，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系數(shù)是0.04。在承載1360公斤情況下，摩擦系數(shù)達到0.01。 （二）溫度性能 聚四氟乙烯（PTFE）樹脂材料的高溫穩(wěn)定性來自于較強的碳-氟原子鍵，并且由

• ETFE應(yīng)用

  ETFE的中文名為乙烯-四氟乙烯共聚物。ETFE膜材的厚度通常小于0.20mm，是一種透明膜材。 2008年北京奧運會國家體育館及國家游泳中心等場館中將采用這種膜材料。 乙烯-四氟乙烯共聚物膜作為結(jié)晶性高聚物，熔點為256~280℃。燃燒時可自熄。其抗剪切機械強度高，耐低溫沖擊性能是現(xiàn)有氟塑料中較好的，從室溫到-80℃都能夠有較高的沖擊強度，化學性能穩(wěn)定，電絕緣性和耐輻照性能好。ETFE薄膜的實

• FEP生產(chǎn)工藝要點

  1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預(yù)烘3h左右為宜。 2）導(dǎo)電線芯預(yù)熱：為保證擠出的F－46絕緣層內(nèi)外溫度均一，導(dǎo)電線芯應(yīng)預(yù)熱至300－350℃。 3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進料口）至380℃（機頭）直線上升的溫度分布為好；機頭溫度波動范圍不大于±5℃，并應(yīng)在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身（自進料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度