西門子伺服電機(jī)常見損壞原因分析

    西門子伺服電機(jī)常見損壞原因分析
    西門子伺服電機(jī)常見損壞原因分析 西門子伺服電機(jī)損壞原因分析

    西門子三相交流伺服電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。

     

    一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無異響,也無異味和冒煙

    1.故障原因

    ①電源未通(至少兩相未通);

    ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

    ③過流繼電器調(diào)得過??;

    ④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

    2.故障排除

    ①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);

    ②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;

    ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;

    ④改正接線。

     

    二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

    1.故障原因

    ①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

    ②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;

    ③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

    ④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;

    ⑤電源電壓過低;

    ⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

    ⑦軸承卡住。

    2.故障排除

    ①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);

    ②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

    ③緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

    ④減載或查出并消除機(jī)械故障,

    ⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正,

    ⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

    ⑦修復(fù)軸承。


    三、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速**額定轉(zhuǎn)速較多

    1.故障原因

    ①電源電壓過低;

    ②面接法電機(jī)誤接;

    ③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

    ④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;

    ③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多;

    ⑤電機(jī)過載。

    2.故障排除

    ①測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;

    ②糾正接法;

    ③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù);

    ④查出誤接處予以改正;

    ⑤恢復(fù)正確匝數(shù);

    ⑥減載。

     

    四、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

    1.故障原因

    ①繞組首尾端接錯(cuò);

    ②電源電壓不平衡;

    ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

    2.故障排除

    ①檢查并糾正;

    ②測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

    ③消除繞組故障。

     

    五、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

    1.故障原因

    ①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

    ②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);

    ③軸承缺油;

    ④電源電壓過高或不平衡。

    2.故障排除

    ①更換軸承或清洗軸承;

    ②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

    ③加油;

    ④檢查并調(diào)整電源電壓。

     

    六、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

    1.故障原因

    ①由于磨損軸承間隙過大;

    ②氣隙不均勻;

    ③轉(zhuǎn)子不平衡;

    ④轉(zhuǎn)軸彎曲;

    ⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

    2.故障排除

    ①檢修軸承,必要時(shí)更換;

    ②調(diào)整氣隙,使之均勻;

    ③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;

    ④校直轉(zhuǎn)軸;

    ⑤重新校正,使之符合規(guī)定。

     

    七、軸承過熱

    1.故障原因

    ①滑脂過多或過少;

    ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);

    ④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

    ⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;

    ⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

    ⑦軸承間隙過大或過?。?

    ⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

    2.故障排除

    ①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);

    ②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;

    ③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

    ④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注微信號(hào)技成培訓(xùn)

    ⑤重新裝配;

    ⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

    ⑦更換新軸承;

    ⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

     

    八、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙

    1.故障原因:

    ①電源電壓過高;

    ②電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;

    ③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

    ④電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng);

    ⑤電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;

    ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

    ⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

    2.故障排除:

    ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

    ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

    ③檢修鐵芯,排除故障;

    ④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);

    ⑤恢復(fù)三相運(yùn)行;

    ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

    ⑦清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。

     


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    詞條說明

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