企業(yè)生產(chǎn)使用油氣潤滑 節(jié)能降耗的好幫手 油氣潤滑可用于許多場合和一些手工潤滑的場合,都知道傳統(tǒng)手工潤滑注油量不易控制,油脂過多,摩擦副會因散熱困難而受損,而油脂過少,摩擦副易因干摩擦而受損等弊端。 油氣潤滑采用的是間歇供油連續(xù)供氣的工作方式,能夠保證潤滑點得到充分潤滑,既不過潤滑,也不欠潤滑,事實證明,油氣潤滑的耗油量僅為干油潤滑的幾十分之一。 油氣潤滑系統(tǒng)可在機械運作時能定時、**、定量的給予潤滑,使機件的磨損降至較低,大大減少潤滑劑的消耗量,在環(huán)保和節(jié)能的同時,降低設(shè)備的損耗和保養(yǎng)維修的時間。 油氣潤滑系統(tǒng)除了高效節(jié)能、綠色環(huán)保等顯著特點之外,還具有定時定量、科學(xué)高效的工作特點,可顯著降低各潤滑部件的磨損,可有效延長軸承的使用壽命。 華順生產(chǎn)的油氣潤滑設(shè)備耗油量較其微小,潤滑油利用率高達**,對周圍環(huán)境不會造成影響,完全符合未來發(fā)展的主題旋律。
詞條
詞條說明
華順實例:油氣潤滑取代油霧潤滑在軋機上的應(yīng)用 軋機上各種軸承所承擔(dān)的負荷都較大,以往這些部位均采用稀油、油霧等潤滑方式,隨著軋制裝備的發(fā)展,這些潤滑方式越來越不能勝任現(xiàn)代軋制技術(shù)和工藝的要求,具體表現(xiàn)為: 1、油霧潤滑已不能勝任對高速軸承的潤滑; 2、軸承腔內(nèi)的正壓過小,不足以抵擋工藝軋制油侵入軸承座內(nèi)部; 3、油霧潤滑產(chǎn)生的大量霧狀油粒不斷污染產(chǎn)品,降低了產(chǎn)品的表面質(zhì)量; 4、油霧潤滑會產(chǎn)生較微
方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性 頻繁地更換拉矯機軸承,導(dǎo)致連鑄線有效生產(chǎn)時間減少,生產(chǎn)率下降,直接影響生產(chǎn)能力的提高。設(shè)備的備件成本和維修費用也增加了,為解決這一問題,對大方坯連鑄拉矯機滾動軸承和傳動裝置進行了油氣潤滑改造。 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑具有如下特點: 1、可以實現(xiàn)供油和供氣狀態(tài)的計算機監(jiān)測。 2、提高了軸承座的密封性能,防止水和雜質(zhì)進人軸承內(nèi)。 3、每流生產(chǎn)線的油氣
油氣潤滑解決機加車間環(huán)境污染的問題 油氣潤滑是以改善機加工車間工作環(huán)境為目的建立起來的,與傳統(tǒng)的使用切削的加工方式相比,在刀具壽命上還存在著一定的差距,因此,油氣潤滑在銑削和車削作業(yè)中還未能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,但在麻花鉆深孔加工等方面,油氣潤滑卻有著非常不錯的加工效果,而且較加環(huán)保經(jīng)濟,因此其使用范圍將會不斷的擴大。 油氣潤滑技術(shù)作為一種節(jié)省成本和保護環(huán)境的加工方法正逐漸被采納和研究,油氣潤滑切削技
油氣潤滑的**高轉(zhuǎn)速電主軸軸承潤滑性能 **高轉(zhuǎn)速條件下主軸軸承內(nèi)部的潤滑特性,是制約電主軸所能夠達到的較高轉(zhuǎn)速和影響其動態(tài)穩(wěn)定性的主要因素之一。在油氣潤滑條件下,利用**高轉(zhuǎn)速電主軸結(jié)構(gòu),通過改變供油量、轉(zhuǎn)速、軸向預(yù)載荷等狀態(tài)參數(shù),測試反映主軸軸承潤滑性能的油膜電阻和軸承部位的溫度,對軸承內(nèi)部的潤滑狀態(tài)性能進行試驗研究。 結(jié)果表明,轉(zhuǎn)速和供油量是影響軸承內(nèi)部潤滑油膜電阻和軸承溫升的主要因素,對應(yīng)于某一
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