《咸寧沖床回收》回收《咸寧沖床回收中心》

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《咸寧沖床回收》回收《咸寧沖床回收中心》13145006657 李華 再看B，難道B企業(yè)拖延就賺到了？其實B的成本付出也是很大的，B可能對應(yīng)多個自己的客戶，每一次訂單執(zhí)行的不到位，反映出來的是B內(nèi)部的訂單排期不科學(xué)；加上接單人員對自身企業(yè)運作理解不一樣，也容易造成對內(nèi)跟蹤不到位5、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑。 《咸寧沖床回收》回收《咸寧沖床回收中心》13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1] 可完成板料**、 精密加工的機械剪板機，具有自 動、 高速、 精密三個基本要素隨著中國加入 WTO 以來， 我們回過頭來瞻望中國的制造業(yè)， 就拿剪板機的成長來看吧剪板機床的成長越來越成為機械制造行業(yè)的中流砥柱， 通用型**剪板機， 廣泛適用于航空、 汽車、 農(nóng)機、 電機、電器、 儀器儀表、 醫(yī)療器械、 家電、 五金。 對稱傳動剪板機是一種典型的對稱傳動的機械， 主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。 該設(shè)備應(yīng)用廣泛， 具有結(jié)構(gòu)簡單， 維修方便， 經(jīng)濟實用的優(yōu)點。 本機器的工作原理： 動力源電動機通過二級傳動（一級帶輪傳動， 一級齒輪傳動）減速驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)—曲柄滑塊機構(gòu)， 該機構(gòu)將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運 動， 在此過程中， 由切刀（固定在滑塊上） 來進(jìn)行對板料的切削。 在這次設(shè)計中， 針對該剪板機的執(zhí)行機構(gòu)—曲柄滑塊機構(gòu)， 通過數(shù)學(xué)建模， 運用Turbor C 強大的編程運算能力， 研究了曲柄以勻角速度旋轉(zhuǎn)時， 曲柄滑塊機構(gòu)中滑塊的位移、 速度、 加速度的變化規(guī)律。 * 2 章 選擇方案對比及剪板機構(gòu)描述 剪板機主要是通過滑塊上刀片的往復(fù)直線運動來實現(xiàn)切斷功能， 能實現(xiàn)這個目的主要由液壓傳動和機械傳動兩種。 2.1 液壓傳動方案 剪板機液壓傳動系統(tǒng)原理圖如圖 2.1 所示， 其原理： 手動換向閥 6 推向左位（即左位接入系統(tǒng)）， 此時活塞在壓力油的作用下向下運動， 對板料進(jìn)行剪切加工， 當(dāng)加工完成后， 將閥 6 手柄推向右位（即右位接入系統(tǒng)）， 活塞向上運動， 即刀片上抬， 到了一定位置， 將閥 6 手柄推入中位， 這樣活塞就停留在此位置不動。 然后剪切*二次時，重復(fù)上述操作。 手動換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥， 從而實現(xiàn)自動連續(xù)剪切，提**。 圖 2.1 液壓傳動系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機采用液壓傳動， 使機器工作時平穩(wěn)， 噪聲小， 安全**， 可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切， 剪板厚度也較機械傳動的厚， 但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來傳遞動力的， 剪切力大時， 油壓也相應(yīng)的高， 對液壓元件的精度、 強度要求也高， 制造成本也相應(yīng)的較高， 而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在， 泄露問題， 會造成污染， 油溫的變化會引起油液粘度變化， 影響液壓傳動工作的平穩(wěn)性， 所以適應(yīng)環(huán)境能力小。 另外， 液壓剪板機的維修也不方便， 需要掌握一定的**知識， 因此此次設(shè)計不選用此方案。 總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計算機輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面： ①可制造性設(shè)計（DFM），即在設(shè)計時考慮和分析可制造性，**工藝的成功特別值得一提的是，該機床生產(chǎn)線*實現(xiàn)了鑄件全自動化制造，工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中，在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)?！背Ｖ輽C床回收 可見，對于*工程機械企業(yè)來說，**數(shù)控系統(tǒng)機床設(shè)備將是采購的焦點，未來幾年，工程機械行業(yè)也將逐步實現(xiàn)整合與洗牌，精尖設(shè)備將是未來企業(yè)發(fā)展的**。而機床企業(yè)**跟隨設(shè)備需求企業(yè)我市資源綜合利用率不斷提高。據(jù)統(tǒng)計，去年，我市通過再生資源回收體系購銷的廢鋼鐵年經(jīng)營量達(dá)到75萬噸，廢有色金屬4萬噸，廢紙15萬噸，廢塑料、橡膠12萬噸，各種雜品30萬噸，此外還有大量的廢舊機械設(shè)備、舊家電、舊輪胎、舊木材等廢舊物資。既規(guī)范了再生資源市場經(jīng)營，又提高了再生資源的綜合利用率，促進(jìn)了全市循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。 今年再建一個轉(zhuǎn)運中心 “今年，我市再生資源回收利用體系建設(shè)，將在規(guī)范、整合、利用現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，結(jié)合城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)　　2自主**結(jié)碩果從某種角度而言，功能部件的水平代表了主機的水平，沒有高質(zhì)量、高科技含量的功能部件就不會有高質(zhì)量、高水平的數(shù)控機床，因此技術(shù)的持續(xù)**，不斷升級是功能部件生產(chǎn)企業(yè)的安身立命的根本。作為一個擁有傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)，環(huán)球集團(tuán)一直**全國分度類機床附件的發(fā)展方向，行業(yè)內(nèi)一的*―――煙臺機床附件*就設(shè)在廠內(nèi)。特別值得一提的是，該機床生產(chǎn)線*實現(xiàn)了鑄件全自動化制造，工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中，在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)。”常州機床回收 可見，對于*工程機械企業(yè)來說，**數(shù)控系統(tǒng)機床設(shè)備將是采購的焦點，未來幾年，工程機械行業(yè)也將逐步實現(xiàn)整合與洗牌，精尖設(shè)備將是未來企業(yè)發(fā)展的**。而機床企業(yè)**跟隨設(shè)備需求企業(yè)我市資源綜合利用率不斷提高。據(jù)統(tǒng)計，去年，我市通過再生資源回收體系購銷的廢鋼鐵年經(jīng)營量達(dá)到75萬噸，廢有色金屬4萬噸，廢紙15萬噸，廢塑料、橡膠12萬噸，各種雜品30萬噸，此外還有大量的廢舊機械設(shè)備、舊家電、舊輪胎、舊木材等廢舊物資。既規(guī)范了再生資源市場經(jīng)營，又提高了再生資源的綜合利用率，促進(jìn)了全市循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。 今年再建一個轉(zhuǎn)運中心 “今年，我市再生資源回收利用體系建設(shè)，將在規(guī)范、整合、利用現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，結(jié)合城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)不管工廠特色如何，其基本管理是不變的，需要用制度確定下來，形成大家的共識 馬鞍山加工中心回收、馬鞍山加工中心回收廠家 而只有少數(shù)的大公司認(rèn)為市場和技術(shù)兩者同樣重要*二種是帶立體倉庫的無人職守的柔性加工機群，這是90年代初的產(chǎn)物小編認(rèn)為，在訂單管理的整個流程中，主要分為三個階段：1訂單確認(rèn)階段；2訂單執(zhí)行階段；3訂單交付階段為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取**化的生產(chǎn)方式。

《咸寧沖床回收》回收《咸寧沖床回收中心》13145006657李華 近來，在*十四屆我國**機床展新聞發(fā)布會上，我國機床東西協(xié)會負(fù)責(zé)人直言，2014年機床東西職業(yè)承壓運轉(zhuǎn)，下行壓力進(jìn)一步加大，上一年是十幾年來職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，僅2014年12月，全職業(yè)虧損公司占比31.9%，其間，金切機床較是高達(dá)42.7%。機床職業(yè)結(jié)構(gòu)水平低，“**失守，低端混戰(zhàn)”，是形成公司虧損的首要原因。 　　數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機床職業(yè)全體并不樂觀，我國機床東西工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁舉例稱，2014年1-2月，全職業(yè)虧損公司高達(dá)50%，而金屬加工機床公司虧損追趕56%。上一年全年，一批機床公司宣告關(guān)閉，虧損面逐步擴展。 　　陳惠仁進(jìn)一步解釋，因為技術(shù)水平有限，**機床首要依靠進(jìn)口，而低端機床產(chǎn)能過剩，庫存居于高位，贏利空間較小。且職業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競賽嚴(yán)峻，低端商場乃至呈現(xiàn)惡性價格競賽預(yù)兆，有些公司使用**成本價等不正當(dāng)競賽手段獲取商場份額。 　　2014年機床業(yè)處于“新常態(tài)”，其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運即將保持一段期間，職業(yè)開展特征也將從高速度向**、*益轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士剖析，嚴(yán)峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉(zhuǎn)型的較大助力。國外機床公司這些年開展的趨勢之一就是在**主導(dǎo)的基礎(chǔ)上保持并向下延伸，就國內(nèi)商場而言，在低端機床趨于飽滿的大潮下，爭奪中端商場將變成機床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。 上一年機床職業(yè)出口同比增加22.1%，出口總額達(dá)116.3億美元，與2013年比較有小幅增加。在總結(jié)2014年職業(yè)運轉(zhuǎn)狀況時得出判別，職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間，但起伏趨緩。估計2015年機床東西職業(yè)下行壓力大，國產(chǎn)機床銷售額有望與2014年相等，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進(jìn)給組織重復(fù)定位差錯應(yīng)怎么檢查? ? ：通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，來實現(xiàn)提高機床的設(shè)計水平和使用績效。 2、綠色機床：強調(diào)節(jié)能減排，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到較小化。 3、智能機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機床不僅是一臺加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。 其中，綠色機床將成為研究熱點。數(shù)控車床和車削中心的區(qū)別是大家都在關(guān)注的問題,但是很多人卻無從找到該方面詳細(xì)的記載.本文將要借此機會帶大家從不同方面較合理的認(rèn)識數(shù)控車床與車削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內(nèi)容參見本文詳情. 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。 數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。 數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進(jìn)給運動，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。 數(shù)控車床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進(jìn)行分類。 按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。 (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有較大的剛性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。 按刀架數(shù)量分類 (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分類 (1)經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進(jìn)電動機和單片機對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,立式車銑中心，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤車床;已成為當(dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動力頭，較**的數(shù)控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標(biāo)軸，聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工， 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo)，數(shù)控車床可以分很多種類，如直線控制數(shù)控車床，兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或?qū)ｉT工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機，在使用過程中不僅消耗能源，還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，綠色機床應(yīng)該具有以下特點：機床主要零部件由再生材料制造；機床的重量和體積減少50%以上；通過減輕移動質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%；使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%～60%，**基本沒有污染的工作環(huán)境；報廢后機床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計，機床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的**個措施，是通過大幅度降低機床重量和減少驅(qū)動功率來構(gòu)建具有生態(tài)效益的機床。綠色機床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求節(jié)省材料，同時降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關(guān)鍵性問題，中國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中**機床項目發(fā)展上落于國外主流水準(zhǔn)，正處于一個追趕的過程當(dāng)中。 中國數(shù)控機床仍然較為落后。中國數(shù)控機床市場**，與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要是機床的高速*化和精密化上，中國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的**需求。 中國機床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動，并且據(jù)有關(guān)人士說這個五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口，并且在多點聯(lián)動的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。 ****化競爭加劇：由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品**涌入，市場競爭將進(jìn)一步加劇。而**產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進(jìn)口，國內(nèi)產(chǎn)品較加面臨著**化競爭的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 以技術(shù)良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟危機往往會催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，**在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個性化服務(wù)。因此，從簡單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢。 中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待**調(diào)整：中國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個行業(yè)大而不強，**產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國產(chǎn)機床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是**數(shù)控機床、**功能部件在**占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常**。 企業(yè)技術(shù)**模式有待完善：由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強國，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過去，中國走了一條從模仿到引進(jìn)的道路，從現(xiàn)在開始**走自主**的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研**模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點**較大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對數(shù)控機床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型**成效。面對金融危機，廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動產(chǎn)業(yè)升級，再加上企業(yè)加強管理，降低費用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。數(shù)控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑，數(shù)控切割機床更多的是強調(diào)在機械性能、操作簡便、價格經(jīng)濟、床是**制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，主要為汽車、**、農(nóng)機、工程機械、電力設(shè)備、鐵路機車、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國已連續(xù)幾年成為世界較大的機床消費國和機床進(jìn)口國，是世界*三大機床生產(chǎn)國。2013年對于機床行業(yè)來說仍身處泥沼，行業(yè)需求依然不振，形勢仍較低迷。 據(jù)德國機床制造商協(xié)會年報，2013年，**（54個地區(qū)/地區(qū)）機床（不含附件及服務(wù)）產(chǎn)值為591億歐元，**上年674億歐元的較高歷史紀(jì)錄。降幅為12%，以美元計算的降幅為9%。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機床產(chǎn)品銷售收 入同比下降7.7%；金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。持定力，主動作為。這是機械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當(dāng)下市場形勢的判斷以及抉擇。 形勢逼人 根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)測算，機床工具全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6%和54.1%；金屬切削機床上述三項指標(biāo)分別為3%、2.7%和62.6%；金屬成形機床上述三項指標(biāo)分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個什么概念？中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁在8月份召開的重型機床分會2014年年會上表示，這說明全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期機床利率，金切機床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)贏利能力嚴(yán)重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內(nèi)因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映，2014年1~6月機床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 　　在這種行業(yè)的大趨勢下，臺群機械仍保持增長的態(tài)勢。車間月均產(chǎn)量1000余臺，出機量決定產(chǎn)量，在2005年12月22日成立至今的10年歷程中，臺群機械不斷發(fā)展，規(guī)模不斷壯大，目前占地面積6萬余畝，員工達(dá)1000余人，臺群人正在不斷的用心努力，爭取做到較好。 對于當(dāng)下的形勢，陳惠仁認(rèn)為可以從新近的熱點名詞“新常態(tài)”中得到信息，這表示我國經(jīng)濟增速會**在一定的區(qū)間，其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標(biāo)進(jìn)行配置，這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對于目前的經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顟B(tài)，還有一種提法是“三期疊加”期，三期即經(jīng)濟增長換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期，這三期疊加到一起就是當(dāng)前我國經(jīng)濟發(fā)展階段的較新特點。 具體表現(xiàn)是，經(jīng)濟增長換擋期就是經(jīng)濟增長速度要從以前的高速增長（10%左右）狀態(tài)換擋到目前的中高速增長（7%~7.5%）狀態(tài)；結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期是因為 結(jié)構(gòu)調(diào)整就要有所取舍，淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價，這是經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級中不可避免的陣痛；前期刺激政策消化期則說明對之前大幅投資的負(fù)面效果有清醒的認(rèn)識， 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示，宏觀經(jīng)濟的大形勢直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展，機床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟，但也需要對我國當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展階段進(jìn)行新認(rèn)識，這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要。 具體到機床工具行業(yè)，他認(rèn)為可以用“總體趨穩(wěn)”來概括。**，前幾年行業(yè)運行處在劇烈下滑過程中，現(xiàn)在仍在下滑，但是下滑幅度已經(jīng)收窄，屬于平緩下滑。 *二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對于2012、2013兩年機床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運行趨穩(wěn)，但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚，記者在近期的采訪中與多家機床企業(yè)負(fù)責(zé)人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時候是底，是大家共同的結(jié)論。 主動變 不過令人欣慰的是，行業(yè)幾乎已經(jīng)達(dá)成共識，眼下機床工具市場的狀態(tài)不是一個短期的過程，或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時期，靠苦“熬”行不通了。杰克機床有限公司董事長陳華貴說，這次危機與2008年不同，如果說當(dāng)年就如同一次地震，企業(yè)只要保存實力等待救援就可以了；而這次情況要復(fù)雜很多，綜合了各方面的因素，本質(zhì)上是一種產(chǎn)能的過剩，是一次擠泡沫的過程，企業(yè)**搶先自救。 他認(rèn)為，雖然現(xiàn)在因為市場低迷，企業(yè)競爭加大，但絕沒有到達(dá)慘烈的程度，較多也就是比較難受?！叭绻粓鰬?zhàn)役一個團(tuán)的人上去，能全身而退的還有上百號人，那**說不上慘烈。” 他認(rèn)為，過去家電行業(yè)，較多的時候有2萬家企業(yè)，現(xiàn)在剩下的**不到百家，再經(jīng)歷過此番的大浪淘沙之后，現(xiàn)在中國的家電行業(yè)，有充足的競爭力。他表示：行 業(yè)競爭力不強，說到底還是競爭不夠慘烈。中國機床行業(yè)也一樣，整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn)，而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢資源，把企業(yè)的優(yōu)勢較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機上被洗牌出局，但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機會啊?！标惾A貴說，當(dāng)年不少家電整機企業(yè)被淘汰出局后，很多企業(yè)就專注于某部件或是零件的生產(chǎn)，從而通過市場的調(diào)整完成了產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。 在陳惠仁看來，機床工具行業(yè)運行趨穩(wěn)的動力來自于企業(yè)的主動作為，在這一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，盡管企業(yè)具體狀況各不相同，但幾乎所有企業(yè)都在轉(zhuǎn)型調(diào)整中從不同的角度付出了不同程度的努力，如今企業(yè)實施轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略的效果開始逐漸顯現(xiàn)，這也正是行業(yè)運行趨穩(wěn)的一個根源所在。 他認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個層次： 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。這是企業(yè)應(yīng)對市場普遍采取的舉措，也是企業(yè)應(yīng)對市場危機的本能反應(yīng)，相對平時只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機制”，在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本，以方便追溯。還有昆明機床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質(zhì)量和從用戶工藝角度出發(fā)設(shè)計生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對性。 三是重新對企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。在新的市場環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢？ 現(xiàn)在行業(yè)一個普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導(dǎo)致產(chǎn)品趨同，而產(chǎn)品趨同的結(jié)果就是惡性價格競爭，進(jìn)而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認(rèn)為，要改變這種狀況**改變過去經(jīng)濟高特力卷板機是對板材進(jìn)行連續(xù)點彎曲的一種塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。卷板機是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設(shè)備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機械制造各行業(yè)中，有著廣泛的應(yīng)用?！　? 機床使用狀況的檢測　　我國在2001年由沈陽數(shù)控機床廠制造出我國**臺SSCKZ63-5數(shù)控車銑復(fù)合加工中心，該機床引進(jìn)了德國瑪斯廖拉公司(MAXMULLER)的技術(shù)，當(dāng)時達(dá)到了**90年代末的水平，雖起步晚，起點還是較高的。 　　在進(jìn)行數(shù)控機床的回收再利用時，需要明確機床回收對象，并且完成對象的合理分類。就目前來看，數(shù)控機床回收的對象主要為零部件，可以劃分成有**零部件、有毒害零部件和含有不同材料的零部件。其中，機床回收的主要利益來自于有**的零部件，機床回收的綠色環(huán)保效益主要來自于有毒害零部件。而在處理含有不同材料的零部件時，需要進(jìn)行材料回收純度的提高。在進(jìn)行機床拆卸之前，需要對零部件回收利潤進(jìn)行評估，然后再進(jìn)行零部件回收再利用的分類。就目前來看，數(shù)控機床零部件回收可以劃分成幾個層次，即重用、再制造、**回收、次級回收、三級回收、四級回收和處理。除了四級回收和處理的零部件，其他層次的零部件都可以得到重新利用。而四級回收的零部件一般將用于燃燒發(fā)電，需要處理的零部件一般會被填埋處理?！凹涌焱七M(jìn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化等新一代信息技術(shù)在裝備制造業(yè)的深度融合，**裝備制造業(yè)實現(xiàn)**化、智能化、服務(wù)化。同時，強化基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)**材料、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)零部件的關(guān)鍵共性技術(shù)研究，突破關(guān)鍵零部件的瓶頸制約。如此堅持兩化融合與強化基礎(chǔ)相結(jié)合，促進(jìn)裝備制造業(yè)做強做大、提質(zhì)增效凸輪控制器的轉(zhuǎn)軸上套著很多（一般為12片）的凸輪片，當(dāng)手輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)位時，從而使觸點斷開或閉合。例如：當(dāng)凸輪處于一個位置時（滾子在凸輪的凹槽中），觸點是閉合的；當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)位而使?jié)L子處于凸緣時，觸點就斷開。由于這些凸輪片的形狀不相同，因此觸點額閉合規(guī)律也不相同，因而實現(xiàn)了不同的控制要求。所以，要貼近中國裝備制造業(yè)發(fā)展實際需求，加強地區(qū)教育*戰(zhàn)略規(guī)劃，優(yōu)化院校布局、層次和結(jié)構(gòu)，使學(xué)歷教育和非學(xué)歷教育協(xié)調(diào)發(fā)展，職業(yè)教育和普通教育相互溝通，職前教育和職后教育有效銜接；優(yōu)化學(xué)科和**設(shè)置，既注重研發(fā)型人才培養(yǎng)，又注重應(yīng)用型人才培養(yǎng)；優(yōu)化人才培養(yǎng)方案，既注重通用性人才培養(yǎng)，又注重專業(yè)性人才培養(yǎng)。培養(yǎng)出大批高素質(zhì)的管理人才、高水平的研發(fā)人員和高技能的應(yīng)用型人才，為裝備制造業(yè)從中國制造走向中國創(chuàng)造提供“源頭活水”。 智能制造的一大關(guān)鍵，是在企業(yè)內(nèi)部，以及企業(yè)與合作伙伴、供應(yīng)商、客戶之間，實現(xiàn)有效的協(xié)作，而數(shù)據(jù)中心可以促進(jìn)業(yè)務(wù)流程的監(jiān)控、監(jiān)督、控制。所以，要確保數(shù)據(jù)中心與制造過程*互聯(lián)互通，對于企業(yè)來說至關(guān)重要。要達(dá)到這一目標(biāo)，準(zhǔn)確的互聯(lián)互通、適當(dāng)?shù)娜萘俊?*的數(shù)據(jù)備份與數(shù)據(jù)恢復(fù)、端到端的管理能力、可擴展的潛力、完善的安全規(guī)定缺一不可。垂直和人工飼料，垂直手柄手動處理。當(dāng)通過手冊 》 的兩個句柄的每個 feed 的離合器，搖動手柄，移動表使手冊與進(jìn)給的方向進(jìn)給運動 （該句柄，板凳或上升; 搖動手柄逆時針旋轉(zhuǎn)，表回或下降，這是順時針的。手柄的行程應(yīng)該是一致的和進(jìn)料的速度應(yīng)適當(dāng)）。撥打垂直和水平周長相等的 120 正方形，周圍表盤、 表 6 M、 每回合，一個空間的每個表 0.05 毫米。垂直的表盤是圓形部分 40，輪到每個餐桌上向上 （或向下） 2 毫米，每輪、 表上升 （或下降） 的一個空間 0.05 毫米[段落1研究人員指出，這項研究結(jié)果非常令人滿意，誤差不**過5厘米盡管科幻小說喜歡關(guān)注人工智能對人類未來命運的威脅，但谷歌母公司 Alphabet、亞馬遜、Facebook、IBM和微軟的研究人員所討論的是較切實的問題，例如人工智能對就業(yè)、交通運輸，甚至戰(zhàn)爭的影響目前，廣為人知的BAT(百度、騰訊、阿里巴巴)，以及硬件制造相關(guān)的海爾、聯(lián)想、華為、中興、小米、富士康等廠商和**逐漸成熟，中國制造業(yè)已然形成一個自給自足、能為海外**代工也能推出自有產(chǎn)品的龐大體系 在以上的例子中，需方企業(yè)A的采購一旦下了訂單后，就開始他悲催的跟催之路了，電話打爆，QQ聊爆，求爺爺告奶奶，目的是了解供方目前的訂單進(jìn)展，是否正常，確保供方能正常完成；可能一天有4個小時的時間花在與供應(yīng)商的交流與催貨中]　　在數(shù)控車銑復(fù)合加工中心加工效率上，新型的數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時間,提高加工效率，數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，與此同時也減少了工具制造和等待的周期，很好的節(jié)約了生產(chǎn)成本。 4 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退。 然而多名消息人士表示，該組織的基本出發(fā)點很明確：確保人工智能的研究專注于造福人類，而非不利于人類 伺服系統(tǒng)對注塑成型進(jìn)行壓力閉回路控制的重要回饋組件，常設(shè)置在液壓油泵出口端，常用壓力規(guī)格為輸出0-10V，對應(yīng)較大壓力為250bar。1929年，英國經(jīng)濟的三大支柱產(chǎn)業(yè)是鐵路船運、酒、紡織，而美國排名**的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)是農(nóng)業(yè)設(shè)備與工程機械、車輛與航空器、鋼鐵和有色金屬 近來，在*十四屆我國**機床展新聞發(fā)布會上，我國機床東西協(xié)會負(fù)責(zé)人直言，2014年機床東西職業(yè)承壓運轉(zhuǎn)，下行壓力進(jìn)一步加大，上一年是十幾年來職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，僅2014年12月，全職業(yè)虧損公司占比31.9%，其間，金切機床較是高達(dá)42.7%。機床職業(yè)結(jié)構(gòu)水平低，“**失守，低端混戰(zhàn)”，是形成公司虧損的首要原因。 　　數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機床職業(yè)全體并不樂觀，我國機床東西工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁舉例稱，2014年1-2月，全職業(yè)虧損公司高達(dá)50%，而金屬加工機床公司虧損追趕56%。上一年全年，一批機床公司宣告關(guān)閉，虧損面逐步擴展。 　　陳惠仁進(jìn)一步解釋，因為技術(shù)水平有限，**機床首要依靠進(jìn)口，而低端機床產(chǎn)能過剩，庫存居于高位，贏利空間較小。且職業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競賽嚴(yán)峻，低端商場乃至呈現(xiàn)惡性價格競賽預(yù)兆，有些公司使用**成本價等不正當(dāng)競賽手段獲取商場份額。 　　2014年機床業(yè)處于“新常態(tài)”，其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運即將保持一段期間，職業(yè)開展特征也將從高速度向**、*益轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士剖析，嚴(yán)峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉(zhuǎn)型的較大助力。國外機床公司這些年開展的趨勢之一就是在**主導(dǎo)的基礎(chǔ)上保持并向下延伸，就國內(nèi)商場而言，在低端機床趨于飽滿的大潮下，爭奪中端商場將變成機床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。 上一年機床職業(yè)出口同比增加22.1%，出口總額達(dá)116.3億美元，與2013年比較有小幅增加。在總結(jié)2014年職業(yè)運轉(zhuǎn)狀況時得出判別，職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間，但起伏趨緩。估計2015年機床東西職業(yè)下行壓力大，國產(chǎn)機床銷售額有望與2014年相等，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進(jìn)給組織重復(fù)定位差錯應(yīng)怎么檢查? ? ：通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，來實現(xiàn)提高機床的設(shè)計水平和使用績效。 2、綠色機床：強調(diào)節(jié)能減排，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到較小化。 3、智能機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機床不僅是一臺加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。 其中，綠色機床將成為研究熱點。數(shù)控車床和車削中心的區(qū)別是大家都在關(guān)注的問題,但是很多人卻無從找到該方面詳細(xì)的記載.本文將要借此機會帶大家從不同方面較合理的認(rèn)識數(shù)控車床與車削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內(nèi)容參見本文詳情. 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。 數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。 數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進(jìn)給運動，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。 數(shù)控車床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進(jìn)行分類。 按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。 (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有較大的剛性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。 按刀架數(shù)量分類 (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分類 (1)經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進(jìn)電動機和單片機對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,立式車銑中心，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤車床;已成為當(dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動力頭，較**的數(shù)控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標(biāo)軸，聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工， 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo)，數(shù)控車床可以分很多種類，如直線控制數(shù)控車床，兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或?qū)ｉT工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機，在使用過程中不僅消耗能源，還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，綠色機床應(yīng)該具有以下特點：機床主要零部件由再生材料制造；機床的重量和體積減少50%以上；通過減輕移動質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%；使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%～60%，**基本沒有污染的工作環(huán)境；報廢后機床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計，機床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的**個措施，是通過大幅度降低機床重量和減少驅(qū)動功率來構(gòu)建具有生態(tài)效益的機床。綠色機床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求節(jié)省材料，同時降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關(guān)鍵性問題，中國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中**機床項目發(fā)展上落于國外主流水準(zhǔn)，正處于一個追趕的過程當(dāng)中。 中國數(shù)控機床仍然較為落后。中國數(shù)控機床市場**，與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要是機床的高速*化和精密化上，中國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的**需求。 中國機床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動，并且據(jù)有關(guān)人士說這個五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口，并且在多點聯(lián)動的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。 ****化競爭加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品**涌入，市場競爭將進(jìn)一步加劇。而**產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進(jìn)口，國內(nèi)產(chǎn)品較加面臨著**化競爭的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 以技術(shù)良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟危機往往會催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，**在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個性化服務(wù)。因此，從簡單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢。 中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待**調(diào)整：中國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個行業(yè)大而不強，**產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國產(chǎn)機床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是**數(shù)控機床、**功能部件在**占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常**。 企業(yè)技術(shù)**模式有待完善：由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強國，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過去，中國走了一條從模仿到引進(jìn)的道路，從現(xiàn)在開始**走自主**的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研**模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點**較大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對數(shù)控機床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型**成效。面對金融危機，廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動產(chǎn)業(yè)升級，再加上企業(yè)加強管理，降低費用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。數(shù)控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑，數(shù)控切割機床更多的是強調(diào)在機械性能、操作簡便、價格經(jīng)濟、床是**制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，主要為汽車、**、農(nóng)機、工程機械、電力設(shè)備、鐵路機車、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國已連續(xù)幾年成為世界較大的機床消費國和機床進(jìn)口國，是世界*三大機床生產(chǎn)國。2013年對于機床行業(yè)來說仍身處泥沼，行業(yè)需求依然不振，形勢仍較低迷。 據(jù)德國機床制造商協(xié)會年報，2013年，**（54個地區(qū)/地區(qū)）機床（不含附件及服務(wù)）產(chǎn)值為591億歐元，**上年674億歐元的較高歷史紀(jì)錄。降幅為12%，以美元計算的降幅為9%。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機床產(chǎn)品銷售收 入同比下降7.7%；金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。持定力，主動作為。這是機械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當(dāng)下市場形勢的判斷以及抉擇。 形勢逼人 根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)測算，機床工具全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6%和54.1%；金屬切削機床上述三項指標(biāo)分別為3%、2.7%和62.6%；金屬成形機床上述三項指標(biāo)分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個什么概念？中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁在8月份召開的重型機床分會2014年年會上表示，這說明全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期機床利率，金切機床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)贏利能力嚴(yán)重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內(nèi)因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映，2014年1~6月機床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 　　在這種行業(yè)的大趨勢下，臺群機械仍保持增長的態(tài)勢。車間月均產(chǎn)量1000余臺，出機量決定產(chǎn)量，在2005年12月22日成立至今的10年歷程中，臺群機械不斷發(fā)展，規(guī)模不斷壯大，目前占地面積6萬余畝，員工達(dá)1000余人，臺群人正在不斷的用心努力，爭取做到較好。 對于當(dāng)下的形勢，陳惠仁認(rèn)為可以從新近的熱點名詞“新常態(tài)”中得到信息，這表示我國經(jīng)濟增速會**在一定的區(qū)間，其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標(biāo)進(jìn)行配置，這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對于目前的經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顟B(tài)，還有一種提法是“三期疊加”期，三期即經(jīng)濟增長換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期，這三期疊加到一起就是當(dāng)前我國經(jīng)濟發(fā)展階段的較新特點。 具體表現(xiàn)是，經(jīng)濟增長換擋期就是經(jīng)濟增長速度要從以前的高速增長（10%左右）狀態(tài)換擋到目前的中高速增長（7%~7.5%）狀態(tài)；結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期是因為 結(jié)構(gòu)調(diào)整就要有所取舍，淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價，這是經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級中不可避免的陣痛；前期刺激政策消化期則說明對之前大幅投資的負(fù)面效果有清醒的認(rèn)識， 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示，宏觀經(jīng)濟的大形勢直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展，機床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟，但也需要對我國當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展階段進(jìn)行新認(rèn)識，這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要。 具體到機床工具行業(yè)，他認(rèn)為可以用“總體趨穩(wěn)”來概括。**，前幾年行業(yè)運行處在劇烈下滑過程中，現(xiàn)在仍在下滑，但是下滑幅度已經(jīng)收窄，屬于平緩下滑。 *二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對于2012、2013兩年機床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運行趨穩(wěn)，但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚，記者在近期的采訪中與多家機床企業(yè)負(fù)責(zé)人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時候是底，是大家共同的結(jié)論。 主動變 不過令人欣慰的是，行業(yè)幾乎已經(jīng)達(dá)成共識，眼下機床工具市場的狀態(tài)不是一個短期的過程，或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時期，靠苦“熬”行不通了。杰克機床有限公司董事長陳華貴說，這次危機與2008年不同，如果說當(dāng)年就如同一次地震，企業(yè)只要保存實力等待救援就可以了；而這次情況要復(fù)雜很多，綜合了各方面的因素，本質(zhì)上是一種產(chǎn)能的過剩，是一次擠泡沫的過程，企業(yè)**搶先自救。 他認(rèn)為，雖然現(xiàn)在因為市場低迷，企業(yè)競爭加大，但絕沒有到達(dá)慘烈的程度，較多也就是比較難受。“如果一場戰(zhàn)役一個團(tuán)的人上去，能全身而退的還有上百號人，那**說不上慘烈?！? 他認(rèn)為，過去家電行業(yè)，較多的時候有2萬家企業(yè)，現(xiàn)在剩下的**不到百家，再經(jīng)歷過此番的大浪淘沙之后，現(xiàn)在中國的家電行業(yè)，有充足的競爭力。他表示：行 業(yè)競爭力不強，說到底還是競爭不夠慘烈。中國機床行業(yè)也一樣，整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn)，而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢資源，把企業(yè)的優(yōu)勢較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機上被洗牌出局，但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機會啊。”陳華貴說，當(dāng)年不少家電整機企業(yè)被淘汰出局后，很多企業(yè)就專注于某部件或是零件的生產(chǎn)，從而通過市場的調(diào)整完成了產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。 在陳惠仁看來，機床工具行業(yè)運行趨穩(wěn)的動力來自于企業(yè)的主動作為，在這一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，盡管企業(yè)具體狀況各不相同，但幾乎所有企業(yè)都在轉(zhuǎn)型調(diào)整中從不同的角度付出了不同程度的努力，如今企業(yè)實施轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略的效果開始逐漸顯現(xiàn)，這也正是行業(yè)運行趨穩(wěn)的一個根源所在。 他認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個層次： 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。這是企業(yè)應(yīng)對市場普遍采取的舉措，也是企業(yè)應(yīng)對市場危機的本能反應(yīng)，相對平時只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機制”，在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本，以方便追溯。還有昆明機床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質(zhì)量和從用戶工藝角度出發(fā)設(shè)計生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對性。 三是重新對企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。在新的市場環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢？ 現(xiàn)在行業(yè)一個普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導(dǎo)致產(chǎn)品趨同，而產(chǎn)品趨同的結(jié)果就是惡性價格競爭，進(jìn)而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認(rèn)為，要改變這種狀況**改變過去經(jīng)濟高特力卷板機是對板材進(jìn)行連續(xù)點彎曲的一種塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。卷板機是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設(shè)備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機械制造各行業(yè)中，有著廣泛的應(yīng)用。


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