油氣潤(rùn)滑廠家強(qiáng)調(diào):在機(jī)械加工中潤(rùn)滑的重要性 在機(jī)械加工領(lǐng)域,油氣潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越多,而隨著切削工具技術(shù)的發(fā)展,油氣潤(rùn)滑技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,越來(lái)越多的油氣潤(rùn)滑設(shè)備被應(yīng)用于金屬切削加工中,由于它的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保效果被越來(lái)越多的用戶認(rèn)可。之所以這么說(shuō),是因?yàn)橛蜌鉂?rùn)滑技術(shù)在機(jī)加工中的效果良好,同時(shí)很多用戶得到的實(shí)惠,其優(yōu)點(diǎn)在于: 油氣潤(rùn)滑廠家強(qiáng)調(diào):在機(jī)械加工中潤(rùn)滑的重要性 潤(rùn)滑:切削工具在加工過(guò)程中與工件會(huì)產(chǎn)生摩擦,在摩擦點(diǎn)施加潤(rùn)滑油能起到潤(rùn)滑作用。 冷卻:以壓縮空氣為動(dòng)力將物化的微米級(jí)潤(rùn)滑油顆粒帶到摩擦點(diǎn),對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,有效抑制溫升,提高工具壽命。 環(huán)保:采用環(huán)保型潤(rùn)滑油,保證加工面及機(jī)床周邊空氣無(wú)有害物質(zhì),鐵屑干燥,容易回收。 保護(hù):加工表面覆蓋一層很薄的油膜,有效防止生銹及腐蝕。 使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤(rùn)滑劑、節(jié)約能源、還不會(huì)給車間的工作環(huán)境造成污染,未來(lái)機(jī)加工采用油氣潤(rùn)滑技術(shù)也必將成為趨勢(shì)。
詞條
詞條說(shuō)明
華順為您企業(yè)解決所有的潤(rùn)滑難題 某鋼廠冷床之**直用干油潤(rùn)滑,不僅潤(rùn)滑性能差,軸承損壞率高,耗脂量大,運(yùn)行成本高、維護(hù)工作量大、污染冷卻水及環(huán)境污染嚴(yán)重,后經(jīng)仔細(xì)考察選擇了煙臺(tái)華順油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。 華順售后團(tuán)隊(duì)為積極完成冷床液壓管道油氣集中潤(rùn)滑改造、二冷室油氣潤(rùn)滑改造、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)油氣潤(rùn)滑改造等項(xiàng)目,努力克服現(xiàn)場(chǎng)中遇到的各種困難,一天十四個(gè)小時(shí)忙在車間現(xiàn)場(chǎng),為客戶提供滿意的安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量。 華
煙臺(tái)華順與您分享“輪緣潤(rùn)滑的控制方式” 輪緣油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)是通過(guò)一個(gè)氣動(dòng)柱塞泵將潤(rùn)滑劑打入油氣混合塊,同時(shí)潤(rùn)滑劑和空氣在油氣混合塊中混合,借助于壓縮空氣的作用,潤(rùn)滑劑沿著管道內(nèi)壁輸送并經(jīng)由分配器分配后供送到噴嘴,潤(rùn)滑劑從噴嘴噴射到輪緣上。 今天華順小編與您分享:輪緣潤(rùn)滑的控制方式有以下幾種: 1、距離控制:系統(tǒng)按設(shè)定的距離工作。使用了測(cè)速來(lái)測(cè)量行駛距離,一旦機(jī)車行駛了某段距離后,測(cè)速計(jì)上的“潤(rùn)滑觸點(diǎn)
油氣潤(rùn)滑在寬板廠軋線設(shè)備上的應(yīng)用
油氣潤(rùn)滑在寬板廠軋線設(shè)備上的應(yīng)用 寬板廠軋線設(shè)備使用的是軸承油氣潤(rùn)滑系統(tǒng),此套系統(tǒng)是在高溫、水汽的環(huán)境下工作的,因此對(duì)潤(rùn)滑的要求比較苛刻,床柜的潤(rùn)滑系統(tǒng)很難滿足要求,為了確保潤(rùn)滑可靠運(yùn)行,必須對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)、定量、均等供應(yīng)潤(rùn)滑油,并對(duì)潤(rùn)滑狀況進(jìn)行監(jiān)控。 油氣潤(rùn)滑在寬板廠軋線設(shè)備上的應(yīng)用 油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量給油,也可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的精確給油,可在較寬范圍內(nèi)對(duì)油量進(jìn)行調(diào)節(jié),做到保證潤(rùn)滑的同
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本 油氣潤(rùn)滑技術(shù)在棒材上的應(yīng)用
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本 油氣潤(rùn)滑技術(shù)在棒材上的應(yīng)用 某鋼廠棒材車間的軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承原采用干油潤(rùn)滑,由于工作環(huán)境惡劣,溫度高,且受冷卻水和氧化鐵皮的影響,在密封磨損和軋機(jī)軸承座內(nèi)無(wú)正壓的情況下,引起軸承座潤(rùn)滑脂變質(zhì),由于軸承得不到良好潤(rùn)滑而燒損,影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。 為改變軸承使用壽命短這一被動(dòng)局面,鋼廠采用了油氣潤(rùn)滑系統(tǒng),軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤(rùn)滑,軸承的使用壽命明顯延長(zhǎng),熱停工時(shí)間減少,成本明顯
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