熔點溫度高5-10度,使之具有一定的流動性,使壓力控制較為準(zhǔn)確。 喉管:具備加熱保溫,導(dǎo)流膠液的作用,將液態(tài)熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能,溫度保持在稍**膠液熔點溫度即可。 槍座:具備加熱保溫,二級過濾,并將膠液輸送至槍體。并視需要,加熱壓縮空氣的功能,可視噴膠效果適當(dāng)提高溫度。使膠液流動性較好。 槍體:具備打開及關(guān)閉膠液的功能,并按需求配套各種噴嘴及刮嘴,以滿足用戶的需求,有螺旋噴槍,涂布刮槍,纖維噴槍,Z字型噴槍,點狀槍等等。 自動補償控制系統(tǒng):具備輸出信號控制電磁閥,由電磁閥控制的壓縮空氣帶動槍體的工作來控制膠液的打開及關(guān)閉。并輸出0-10V 直流電壓控制變頻器帶動馬達轉(zhuǎn)動。輸出電壓與被測生產(chǎn)線速度成正比。可在線調(diào)整膠位、斷膠長度及跟蹤電壓。檢測生產(chǎn)線速度的裝置有接近開關(guān),旋轉(zhuǎn)編碼器等。
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詞條說明
中國復(fù)合機市場A3幅面設(shè)備占比在85%以上,與之形成鮮明對比的是A3幅面的實際輸出量卻非常低,平均每臺A3幅面設(shè)備每天A3幅面輸出還不到1張。用龐大的A3復(fù)合設(shè)備去打印A4幅面的紙張,不但造成了電能的較大浪費,還增加了碳排放量。 多層共擠復(fù)合機擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共
在工作的過程中,多功能涂布機復(fù)合機主要會遵循兩個工作過程。1、順轉(zhuǎn)輥定厚過程2、逆轉(zhuǎn)輥涂層轉(zhuǎn)移過程。 順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口:先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語-涂布窗口,任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍,在一定操作條件(范圍)內(nèi)能進行無弊病的涂布,也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上,這個涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱為涂布窗口。在我們的涂布機中,是靠調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計量輥之
熱熔膠涂布機的工作原理其實很簡單,即使我們沒有該行業(yè)的專業(yè)知識,只要了解一點物理化學(xué)等方面的知識,就可以輕松的掌握,其實說簡單點就是熱脹冷縮。雖然使用的原理不是很復(fù)雜,但是在工藝出現(xiàn)后,給我們的一些生活生產(chǎn)工作帶來的便利確實巨大的,一大特點就是省去了烘干設(shè)備,這不僅節(jié)省了多余的程序,還省去了烘干機等等設(shè)備費用,這可以說是一舉兩得的好事情。另一個大的有點就是耗能低,熱熔涂布機上的熱熔膠熔點很低,只
皮革改色機的正確操作和維護技術(shù)要領(lǐng): 1.生產(chǎn)時較好低速運行,待熟悉機器性能后,可逐漸提高生產(chǎn)速度,如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。 2.操作時,溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備,若控制不好很容易發(fā)生事故,甚至可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時,可根據(jù)材料特性控制問題,一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可,切忌采用**高溫進行壓紋立體印刷,以防印品變色或變形,避免輥體因受高溫影響而
公司名: 東莞市永皋機械有限公司
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