這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻,而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時,涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深,膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多;反之,網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺,轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移,太稀則易流淌,使上膠不均勻,易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以,一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后,就很難調(diào)節(jié)其涂布量,這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。
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詞條說明
面料復(fù)合是一種加工工藝,是將一層或多層材料粘接貼合而成為一種新的材料,這種材料在功能上比傳統(tǒng)面料有較大的優(yōu)勢。面料復(fù)合機的復(fù)合材料可以是無紡布、紡織材料以及有某種功能的材料組合復(fù)合而成,成品統(tǒng)稱為復(fù)合面料。 面料復(fù)合使得產(chǎn)品的原材料有了更多的選擇,在質(zhì)量上也占著優(yōu)勢,所以相較起來比較受歡迎。那么面料復(fù)合后的材料有什么優(yōu)勢呢?面料復(fù)合使得材料在防水、透氣、保暖、耐磨、耐水洗等功能上有了質(zhì)的的提升,
采用選擇進的電腦人機關(guān)界面操控系統(tǒng);可直接輸入每版輥的處徑,數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿㈦娔X處理器,通過計算機自動給出正確的指令,在到每版輸出的線速度同步一致,再配合自動張力控制系統(tǒng),操作簡單易行、快捷、精確。油壓式儲料設(shè)備、烘箱配套耐熱、耐溶劑輸送帶,使加工材料張力穩(wěn)固。同時采用熱幾循環(huán)式烘干,速度高,省電、受熱均勻。
用于網(wǎng)印制版的涂布機的工作原理是相同的,但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構(gòu),這個涂布機構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。 涂布機構(gòu)兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機構(gòu)上下運動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構(gòu)連接在伺服或變頻電機上,使其操作平穩(wěn),并能夠精確
首先,濕敏膠帶涂布機的運用應(yīng)該做好涂布感光工作,一般是在多次濕壓之后再在膠帶上進行感光乳劑的涂膜,或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機械。它還適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產(chǎn),簡單的說就是把膠涂在薄膜上,具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。 其次,從濕敏膠帶涂布機使用過程中運用的薄膜特征來看,它具有十分廣泛的特點。其中包括PVC
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