鋁灰回收鋁渣回收中鋁灰分離機(jī)的工作過程

時間：2017-05-08作者：鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司瀏覽：205

? ?我鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司**回收鋁渣、鋁灰、鋁錠、鋁粉、鋁屑、鋁板、鋁帶、鋁箔、鋁型材、鋁管、鋁棒、熱軋大板錠、鑄軋卷、熱軋卷、鋁單板、彩涂板、鋁桿、鋁線、鋁鑄件、鋁鍛件、氧化鋁、鋁土礦等鋁制品。




熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。 1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，**率高。 主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1.該設(shè)備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設(shè)備每小時處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費(fèi)用低：一臺設(shè)備只需2個人操作即可。

3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率高可達(dá)到98%以上。

4.污染?。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，*達(dá)到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中，經(jīng)過主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作。

6.經(jīng)過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

? ?從某400KA電解槽生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，結(jié)合鋁電解生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)條件尋優(yōu)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從電解槽生產(chǎn)熱量收支和能量平衡入手，分析了電解槽電解質(zhì)成份在鋰、鉀情況下保持平穩(wěn)運(yùn)行的方法，總結(jié)出了微冷行程下電解槽的運(yùn)行規(guī)律。

　　某公司SY400KA預(yù)焙電解槽，自2008年9月啟動，中間經(jīng)歷過二次啟動和大修，一代槽目前運(yùn)行槽齡2200天左右。400KA大型預(yù)焙槽有槽型大、電流強(qiáng)度大、磁場大、敏感度等特點(diǎn)，從電解槽的設(shè)計、焙燒、啟動、非正常期管理到正常期管理，400KA都是一次全新的嘗試，有很多新的技術(shù)需要掌握運(yùn)用，有很多技術(shù)難題需要去攻關(guān)和總結(jié)，管理起來具有很大的探索性和挑戰(zhàn)性。尤其是在技術(shù)條件的保持管理上，*靠平時的經(jīng)驗(yàn)積累和不斷摸索總結(jié)，近年來，為了適應(yīng)目前降低成本的市場要求，我們始終在探尋一條技術(shù)條件合理搭配之路，經(jīng)歷過許多曲折反復(fù)，在受氧化鋁質(zhì)量影響，造成電解槽電解質(zhì)中鈣、鋰、鉀明顯較，電解槽溫度明顯偏低且無法改變現(xiàn)狀的情況下，2014年完成了電解槽平均電壓4.04v，電流效率92.15%，直流電耗13099KWh/t.Al的目標(biāo)（如表1）,通過近年來的生產(chǎn)實(shí)踐，摸索出了一套適合400KA電解槽的管理技術(shù)規(guī)范，目前該系列電解槽運(yùn)行相對平穩(wěn)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還有進(jìn)一步下降的空間。

? ? 1 、400KA預(yù)焙電解槽運(yùn)行現(xiàn)狀對于400KA中心六點(diǎn)下料預(yù)焙電解槽，日常工藝管理的中心就是要將技術(shù)條件進(jìn)行組合，調(diào)整好熱平衡和物料平衡，及時排除外部因素對電解過程的干擾，使各項(xiàng)技術(shù)條件能夠巧妙的優(yōu)化搭配，且是搭配合理的技術(shù)條件平穩(wěn)的長期保持下去，這才是**電解槽平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。近些年，隨著科技發(fā)展，槽控機(jī)控制技術(shù)發(fā)展的日趨成熟，槽控機(jī)對氧化鋁的濃度控制較為精細(xì)，我公司于2013年開始較新?lián)Q代全部采用中南工大業(yè)翔科技公司研發(fā)改進(jìn)后的槽控機(jī)，氧化鋁濃度基本可控，當(dāng)前AL2O3濃度控制在2.0%左右運(yùn)行穩(wěn)定。但由于我公司主原料氧化鋁粉受地域礦物質(zhì)成分影響，電解質(zhì)成分（如表2）長期呈現(xiàn)鋰（7%以上）、鉀（3%以上）的特性，電解質(zhì)溫度平均在910度左右，槽溫偏低，電解質(zhì)流動性和溶解氧化鋁能力差。由于電解槽自身設(shè)計原因，槽體設(shè)計較長，單面24組陽極（12組雙陽極）排列，六點(diǎn)下料，再加上定容下料器性能不十分穩(wěn)定繼而影響到電解槽內(nèi)氧化鋁濃度不平衡，容易局部缺料引電解槽突發(fā)陽極效應(yīng)較多。表現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)中，閃爍、效應(yīng)多，針振時間長，電壓運(yùn)行曲線不好，需進(jìn)一步在電解質(zhì)屬性改良及配套設(shè)施穩(wěn)定性發(fā)揮方面進(jìn)一步完善。











鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司專注于鋁灰鋁渣回收,機(jī)械設(shè)備,機(jī)電設(shè)備等

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