對輥破碎機可以破碎高強硬的河卵石,鐵礦,錳礦等物料,在破碎物料時難免會磨損輥皮,當對輥破碎機的輥皮使用到一定程度之后,輥皮不能再使用了,就需要拆卸下來更換新的輥皮,下邊同望機械為您講解一下更換對輥破碎機輥皮的步驟: 1.第一步必須斷電,如果可以較好點開總開關(guān)。 2.切斷電源以后,在顯眼的位置掛上“正在維修”的警示牌。 3.接下來就可以開始動工了,首先對潤滑泵進行卸壓處理, 將供礦皮帶拉繩開關(guān)拉好,清理皮帶機頭浮石,拆吊下料口護罩、大鍋、蓋板定錐防塵罩等四大件。吊運過程中天車需專人指揮,嚴格遵守吊運操作規(guī)程。 4.如果舊襯板取不下來時,可用氣焊切割,并將機架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土,是用500~600號水泥和砂子,比例是按重量比l:3混合。 5.較上面的襯板裝上后,應先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前,錐體與襯板先預熱60~80℃,襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住,以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之緊緊固定。 6.一切操作完成以后,再通斷開機試行,空機運行一段時間以后,一起正常才能添加物料開始作業(yè)。 輥皮較薄處110毫米,去年用到還剩60毫米就更換下來,如使用只剩30毫米才報廢,那么輥皮厚度可減為75毫米,重量減輕30%,提高輥皮的致密度,耐磨性也相應提高。下面從高錳鋼的特點來說明對輥破碎機輥皮的可行性。 標準型高錳鋼是一種碳錳合金,從1893年獲**使用至今近**歷史,現(xiàn)使用的是在標準型基礎上加上2%鉻和0.5%釩的改進型。高錳鋼零件經(jīng)鑄成型,水韌處理后得到單一的奧氏體組織,韌性好,硬度并不高,約hb200。在較大沖擊或接觸應力的作用下,其表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,并有馬氏體及ε相產(chǎn)生,此時表面硬度可達hb500—500,從而具有高耐磨的表面層,而內(nèi)層仍保持優(yōu)良的沖擊韌性,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊負荷而不致破裂。我廠新的對輥破碎機過載保護性能良好,為輥皮的充分利用創(chuàng)造了條件,即使輥皮用到很薄,也不擔心發(fā)生設備安全事故。
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由于顎式破碎機由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護鄂板,所以在動鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板(大家一般稱為鄂板)。常見的型號PE-150×250,PE-200×300,PE-200×350,PE-250×400,PE-400×600,PE-500×750,PE-600×750,PE-600×900,PE-750×1060,PE-
? ?關(guān)于對輥破碎機輥皮的問題,輥皮的磨損程度是直接影響對輥破碎機的正常工作能否出色的完成的,只有當輥皮處于出色狀態(tài)下,才華獲得較高的生產(chǎn)能力和排出合格的產(chǎn)品粒度。所以及時的查驗輥皮的情況并且進行及時的更換就是勢在必行的事情了,也是日常經(jīng)常要注意的事情,那么關(guān)于輥皮的情況在這里大概的說一下 ? ? ? ? 在破碎礦石時,對輥破碎機的輥皮是
對輥破碎機可以破碎高強硬的河卵石,鐵礦,錳礦等物料,在破碎物料時難免會磨損輥皮,當對輥破碎機的輥皮使用到一定程度之后,輥皮不能再使用了,就需要拆卸下來更換新的輥皮,下邊同望機械為您講解一下更換對輥破碎機輥皮的步驟: 1.第一步必須斷電,如果可以較好點開總開關(guān)。 2.切斷電源以后,在顯眼的位置掛上“正在維修”的警示牌。 3.接下來就可以開始動工了,首先對潤滑泵進行卸壓處理, 將供礦皮帶拉繩開關(guān)拉好,
?顎式破碎機動顎也叫顎頭又叫顎背。?顎板也叫齒板,是顎式破碎機中的關(guān)鍵耐磨件。一套顎板通常由兩部分即動顎板和定顎板組成,鄂板是鄂式破碎機的主要部件,有動鄂板、靜鄂板,根據(jù)鄂式破碎機型號的不同,有多種型號尺寸,一般采用高錳鋼材質(zhì)。 ????????高錳鋼鄂板 ???&n
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