進(jìn)一步研究烘干熱風(fēng)爐料面各點的爐料下降速度,用料速測定儀,放射性同位素等方法對爐料運動速度測定,結(jié)果表明,烘干熱風(fēng)爐不同部位爐料下降速度是不一樣的。
1)沿烘干熱風(fēng)爐半徑方向上,爐料下降速度不相等。緊靠爐墻的地方,下料速度zui慢,距爐墻250-600mm 范圍內(nèi)下料速度zui快,由此向中心,則料速逐漸降低。爐料在高爐半徑方向上下料速度不均的原因:
a)距烘干熱風(fēng)爐墻一定距離對應(yīng)的下方,是風(fēng)口燃燒帶的位置,焦炭燃燒產(chǎn)生了很大空間,同時該區(qū)域爐料松動。
b)距離爐墻一定距離對應(yīng)的上方,正是布料堆尖位置,礦石量較多,所以效率較大,加之在其對應(yīng)的下部由軟化成渣和還原反應(yīng),使體積縮減比別處大。
c)爐墻附近下料慢是因爐料和爐墻摩擦阻力大,且邊沿礦石少,效率較小。另外,還可爐較小。另外,還可以看到爐料剛進(jìn)爐喉的分布都有一定的傾斜角,即離爐墻一定距離處料面高,爐子中心和緊靠爐墻處料面較低。隨著爐料下降,傾斜角變小,料面變平坦了。由此也說明,距爐墻一定距離處爐料下降比半徑其他地方要快。這種下料速度不均使?fàn)t料在裝料時出現(xiàn)的堆尖逐步消失,堆角變平,使整個料柱呈現(xiàn)活塞狀下料。
2)沿烘干熱風(fēng)爐圓周方向爐料運動速度也不一致。由于熱風(fēng)總管離各風(fēng)口距離不同,阻力損失也不同,使各風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量相差較大(有時風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量之差可達(dá)25%左右),造成各風(fēng)口前下料速度不均勻。另外,在渣、鐵口方位經(jīng)常排放渣、鐵,因此在渣、鐵口上方爐料下降速度相對較快,特別是在鐵口方向,所以鐵口方向的風(fēng)口直徑通常較小些。
3)烘干熱風(fēng)爐不同高度處爐料下降速度也不同。爐身部分由于爐子斷面往下逐漸擴大,以及爐料軟化使?fàn)t料體積略有縮減等緣故,運動速度不斷降低,到爐身下部下料速度zui小。爐料繼續(xù)下降,雖然爐腹收縮使截面積減小,但因為爐料造渣和還原體積縮減,爐料的下降速度雖有增加,但增加不多。從高爐解剖研究的資料可見,隨著爐料下降,料層變薄,顯然是因為爐身部分?jǐn)嗝嫦蛳轮饾u擴大所造成,證明爐身部分下料速度是逐漸減小的。
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詞條
詞條說明
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熱風(fēng)爐在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的用途,而且他的維護(hù)與檢修也是非常的麻煩。這就對熱風(fēng)爐本身的質(zhì)量提出了一個較高的要求,質(zhì)量部好的容易壞修理不便。那么平時在選購熱風(fēng)爐時需要注意哪些問題呢?我們又應(yīng)該從哪些方面去辨別一臺熱風(fēng)爐的質(zhì)量好壞? 知道了熱風(fēng)爐在選擇時需要注意的一些事項后,那對熱風(fēng)爐的使用也是非常的有好處的。選購燃煤熱風(fēng)爐時價格僅僅是一個選購要點,還要注意以下幾點: 1 要選擇有生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家.烘干
如今,中國熱風(fēng)爐產(chǎn)品的技術(shù)含量和生產(chǎn)效率都無法滿足市場需要,相當(dāng)部分的熱風(fēng)爐依靠國外進(jìn)口。石化行業(yè)每年要耗去大量美元進(jìn)口需要的熱風(fēng)爐。加入WTO以后的新挑戰(zhàn)、新機遇,已經(jīng)引起了干燥業(yè)的密切關(guān)注。目前,熱風(fēng)爐生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)的科研單位已經(jīng)意識到,充分利用**改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),用信息化帶動工業(yè)化,是提升干燥業(yè)競爭力的重要途徑。應(yīng)該把眼界放寬,實現(xiàn)由偏重生產(chǎn)到重視技術(shù)開發(fā)和市場營銷的轉(zhuǎn)變,不斷開拓新的市
1.堿液法。將鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿液,并保持pH值在10以上。具體做法如下:清除水垢和沉渣,保證各閥門嚴(yán)密,與運行系統(tǒng)連接的管路加裝盲板。烘干熱風(fēng)爐zui高位置可安裝—個小型堿液箱,以保證堿液損失時堿液的補充。所用的堿劑為Na2CO4,NaOH,Na3PO4或其混合劑。配制時應(yīng)使用軟水,不得使用生水。藥劑用量為:Na2CO4按每t鍋水加20kg;NaOH按每t鍋水加5~6kg;Na3PO4按每t
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