WFJ —15型**微粉碎機使用說明書

時間：2015-12-22

一、概況

WFJ—15型**微粉碎機組，是本廠引進吸收消化日本細川公司**產品的優(yōu)點，根據(jù)我國國情設計研制的，該機具有技術性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，占地面積小，適用范圍廣等特點。本機對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質，具有較理想效果。與國內機型相比，制品溫度低，粒度均勻，特別適用于食糖、塑料粉末，中藥材等熱敏性材料的粉碎。本機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可按用戶的要求分開制造使用主機內裝有離心分級裝置，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{節(jié)，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求，該機組是制藥、食品、化工工業(yè)粉碎物料的好機械。

二、主要性能及技術參數(shù)：

性能指標

進料顆粒：小于6毫米

制品溫度：小于65℃

制品粒度：100—300目（可調）

生產能力：20㎏—200㎏/h（按不同物料及不同程度）

技術參數(shù)

主機功率：7.5千瓦

分級功率：2.2千瓦 ? ? ? ?分級轉速：130—2140轉/分（可調）

送料功率：0.37千瓦 ? ? ? ?主機轉速：5500轉/分 ?

風機功率：5.5千瓦 ? ? ? 關風機功率：0.75千瓦 ? ? ? ? ?

三、主機主要結構及工作原理

1、成套設備的工藝流程見圖二所示

2、粉碎主機的主要結構與工作原理：由機架無級級調速電機，主電機進料斗，粉碎室組成。粉碎室內裝有分級裝置，襯卷，粉碎刀等主要工作部件，分級軸在粉碎主軸的空總套內，軸承密封為迷宮式，其結構如圖三所示。

3、工作原理：物料由進料斗堆放，螺桿器把物料推進粉碎室內，因負壓的作用，進入粉碎室內的物料受到粉碎刀的高速沖擊和剪切，同時也受到氣流產生的高頻振動，經粉碎的粉體受到向上氣流的作用。進入分級輪，由于分級輪的旋轉，產生了粉體A同時受到空氣動力E的離心力F的作用，如圖所示

它們的大小分別為： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

E=3лd.u.v1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

F=л/6d3（ps－p）VRO2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?R ? ? ? ? ? ? ? ?

ps——粉體密度克/立方厘米 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? E A ? ? ? ? ? ?

U式中 VR——氣流經向速度厘米/秒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? F ? ? ? ? ?

VQ——氣流切向速度厘米/秒 ? ? ? ? ? ? 圖四 ? ? 粉體受力圖 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

P——氣流密度 ? 克/立方厘米 ? ? ?

N——氣流粘度 ? 泊

R——粉體至回轉中心半徑 ? ? 厘米

d——粉體粒徑 ? ? ?厘米

EF——力 ? ? ? 達因

當E＜F時，粉體大于分級粒徑，被甩到錐套，返回粉碎室，繼續(xù)粉碎，合格的物料受氣動力作用送入集料管至輔機后排出。

四、操作準備與使用

1 、操作準備：　

1.1 檢查設備是否完好。

1.2 打開分級總成，應仔細檢查粉碎室內是否有金屬物品和雜物。

1.3 檢查加料斗和螺旋喂料器內是否有異物。

1.4 必須檢查各部件連接處螺栓是否緊固、可靠。

1.5 仔細檢查三角帶、鏈條張緊力是否適中，護罩是否裝好。

1.6 用手轉動各傳動部位，是否有不正?，F(xiàn)象，然后點動各電機，看運轉方向是否正確。

a.粉碎盤旋轉方向：俯視逆時針方向；

b.螺旋輸送機旋轉方向：左旋方向；

c.分級葉輪旋轉方向：與粉碎盤反向。

2、使用

2.1開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把主機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同進各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆破。

2.2按下述順序啟動各臺電動機，關閉風門啟動：分級裝置→螺桿給料器→打開風門→閉風器。

2.3空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流**過額定值為24.3安倍，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。

2.4可按下列順序停機

螺旋給料器→運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器→閉風器。

2.5操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。

五、維修與保養(yǎng)

1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升**過50℃時，應停機檢查，查明原因并排除故障。

2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

4、刀片，襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后生產率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2號白色特種脂，針入度265－295°。

6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

六、注意事項

1、操作人員應站在喂料口側面，手禁止伸入料口內，運轉中和機器未停穩(wěn)不得打開機蓋。

2、嚴禁負荷啟動，當喂料口堵塞時，禁止用手或木棒強行喂入，應立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料較好曬干，或減少喂入量。

七、故障的排除：

故障

主要原因

排除方法

電動機不轉

1、保險絲熔斷

2、接觸器接觸不良

1、更換保險絲檢查或換導線

2、修磨觸點或較斷

嗓音大

1、軸承磨損

2、粉碎主軸，刀盤分級葉輪不平衡

3、鏈條太松，鏈輪不同面

1、更換軸承

2、重新做動平衡試驗

3、張緊鏈條，調整鏈輪

生產力下降

粒度不均勻

1、襯圈粉碎刀磨損

2、管道堵塞葉輪被粉體粘附

3、氣壓太小

4、管道漏風

5、分級葉輪轉速不穩(wěn)

6、葉片磨損

1、更換配件（即易損件）

2、大清除

3、調布氣壓控制

4、密封管道路線

5、張緊皮帶

6、更換葉輪

八、易損件

1、濾袋24只

上述易損件本廠有備貨供應，更換方便，使用壽命長。

九、MB無級調速機說明：MB無級調速機選用了**普遍采用的轉臂行星磨擦輪結構及其傳動原理與一般無級調速機區(qū)別較大，此調速機用手輪運轉可調速度達到所需速度。

使用與保養(yǎng)

? ?1、使用場所在室內，無雨日曬的環(huán)境下，溫度在－15℃—40℃，相對溫度在95%為正常工作。

2、在輸出軸e,即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

3、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

4、本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型**搞磨液壓油，減速機用40#普通潤滑油，切不可用其他機油替代。

5、使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后*二次換油。再以后使用1000小時換一次。

十、輔機說明

該機裝置是高效旋風除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一，也可按用戶需要單獨使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置具有除塵效率高，使用靈活，外觀等特點。廣泛應用于含塵濃度高，工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高，阻力小，性能穩(wěn)定可靠，（進口含塵濃度變動較大時，對**率影響不大）對漏風適應性比較強，各種工礦企業(yè)，含塵氣體或回收物料之用。

該機裝置使用時，必須保證電機、葉輪排料機在正常的情況下，開機運轉旋風除塵器，及管道必須密封，以免影響除塵效率，濾桶清理為自動，為確保濾桶工作效率，注意氣壓壓力。

詞條
詞條說明
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