熱風爐如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。以下是熱風爐選型的九項基本原則,很難說哪一項或哪幾項是重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側重,有時折中是必要的。 每種熱風爐都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的熱風爐,但適合的只能有一種。
1.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
2.不完全依賴過去的經(jīng)驗,注重吸收新技術,多聽*的意見。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達,對流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的熱風爐,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。
5.適用性-------熱風爐首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質量等方面的基本要求。
6.**選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的熱風爐。
7.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。
8.選型前能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經(jīng)使用的熱風爐(優(yōu)缺點),往往對恰當選型有幫助。
9.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
詞條
詞條說明
烘干熱風爐的高溫空氣燃燒技術是20世紀90年代開發(fā)成功的一項燃料燃燒領域中的新技術。HTAc包括兩項基本技術手段:一是燃燒產(chǎn)物顯熱zui大限度回收(或稱極限回收);二是燃料在低氧氣氛下燃燒。燃料在高溫下和低氧空氣燃燒,燃燒和體系內的熱工條件與傳統(tǒng)的(空為常溫或**600℃以下,含氧不小于21%)燃燒過程有明顯區(qū)別。 其主要特點:(1)可直接使用烘干熱風爐的煤氣進行工業(yè)加熱; (2)空氣和煤氣能同
添加時間:2015-11-26我公司生產(chǎn)的熱風爐全自動控制,懶漢操作,安全,省心,省勁 ●每天只需簡單的設定畜禽舍所需要的溫度,鼓風機和引煙機的工作均根據(jù)溫控設備溫度自動控制。 正壓換熱、負壓富氧燃燒技術,從燃燒開始,換熱沒有余地●采用較**的負壓富氧燃燒技術,又一燃燒狀況的革命性改變。全面避免了正壓燃燒帶來的爐溫不均,燃燒不透,煙氣四溢,局部燒損等問題?!駸o論是何種煤質的粉煤和塊煤,都能保證燃
烘干熱風爐下料速度的控制 1.沿烘干熱風爐圓周方向爐料運動速度也不一致。由于熱風總管離各風口距離不同,阻力損失也不同,使各風口進風量相差較大(有時風口進風量之差可達25%左右),造成各風口前下料速度不均勻。另外,在渣、鐵口方位經(jīng)常排放渣、鐵,因此在渣、鐵口上方爐料下降速度相對較快,特別是在鐵口方向,所以鐵口方向的風口直徑通常較小些。 2.烘干熱風爐不同高度處爐料下降速度也不同。爐身部分由于爐子斷
燃煤熱風爐燃燒過程對應著蓄熱室的蓄熱過程,它分為加熱期和拱**溫度管理期。當拱**溫度上升到一定值后,需要保持拱**溫度維持在這個定值,此時拱**幾乎不再吸收廢氣的熱量,而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。從廢氣管道排出的廢氣,它的溫度比較低時,說明熱風爐的熱交換效率比較高,反之,熱交換效率比較低。因此,在拱項溫度達到一定值后,合理控制廢氣的溫度上升速率對熱風爐的燃燒顯得尤其重要。 加熱期拱**溫度的上
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