熱風(fēng)爐偏運(yùn)行的原因是什么

     1、水夾套漏水引起:氣化用煤必須質(zhì)量好,一是粘質(zhì)性小,二是揮發(fā)份小,三是塊狀直徑不大于40mm,四是煤塊強(qiáng)度適中。如果使用粘結(jié)性大的煤,會(huì)造成爐內(nèi)干餾層成糊狀,結(jié)大渣,嚴(yán)重影響煤氣生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備,較在運(yùn)行管理中,煤碳的質(zhì)量非常關(guān)鍵。有甚者會(huì)造成爐底局部偏燒等。

      2、風(fēng)量不均引起:空氣進(jìn)入爐底后進(jìn)入爐篦。由于爐篦在安裝時(shí)偏離中心線15厘米,空氣從爐篦孔中流出也處于偏流狀態(tài),一邊風(fēng)量大,一邊風(fēng)量小,如果爐篦長(zhǎng)時(shí)間不轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)量大的一邊著火旺,風(fēng)量小的一邊著火差,也會(huì)引起偏燒。

      3、爐內(nèi)局部溶渣引起:由于運(yùn)行中,一邊火旺產(chǎn)生溶渣,又沒(méi)有及時(shí)處理,除灰時(shí)一邊暢通落灰,有溶渣的一邊不落灰,造成灰層過(guò)厚,又因灰層通風(fēng)阻力小于煤層,因而造成風(fēng)量過(guò)大,氧化層火旺,氧化層上移,灰層越來(lái)越高。而在灰低的一邊,由于煤層風(fēng)阻大,風(fēng)量小,反應(yīng)較慢,灰層變的越來(lái)越薄,造成嚴(yán)重偏燒。

      4、下煤不均引起:在向熱風(fēng)爐爐內(nèi)進(jìn)煤中,散煤錐的位置設(shè)計(jì)不合理,或者沒(méi)有調(diào)整好,造成一邊下煤多,一邊下煤少,多的部位鼓出小包,少的部位形成凹坑。造成小山包風(fēng)阻大,凹坑外風(fēng)阻小,風(fēng)阻小的一邊著火旺,風(fēng)阻大的一邊著火差,造成偏燒。

      5、由原始爐況引起:所謂原始爐況,就是在點(diǎn)火前,爐內(nèi)裝渣不均勻,就急于下煤,結(jié)果造成一邊著火,一邊不著火。填渣低的一邊通風(fēng)好著火,填渣高的一邊通風(fēng)差不著火形成偏燒。



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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    熱風(fēng)爐是利用燃料來(lái)燃燒工作的,下面簡(jiǎn)單介紹一下熱風(fēng)爐的工作過(guò)程,希望對(duì)你能有幫助: 熱風(fēng)爐的燃料有以下幾種:固體的煤、炭,液體的柴油、重油,和氣體的煤氣、天然氣、液體氣等。 熱風(fēng)爐的工作原理是,利用煤炭、油體等燃料在燃燒爐中燃燒,給熱風(fēng)爐中的水進(jìn)行加熱,使其達(dá)到一定的溫度后變成水蒸氣,然后通過(guò)管道送入通向的另一方,對(duì)空氣進(jìn)行加熱使其讓衣物烘干時(shí)間縮短或者將利用熱能產(chǎn)生動(dòng)力。熱風(fēng)爐不同與其他烘干機(jī)

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