原料藥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的實(shí)用性

時(shí)間：2015-10-06作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：204

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。以主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成

　　1.2 工藝流程 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有二種典型的工藝流程，①：蒸汽加熱、不需要回收溶劑工藝流程；②：熱水加熱、溶劑回收工藝流程。

　　2.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)

　?。?）筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以較新；

　?。?）間接加熱，不會(huì)被污染，符合GMP要求；

　?。?）熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；

　　(4）筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速（設(shè)定不同時(shí)間段所選用的不同筒體旋轉(zhuǎn)速度，縮短干燥時(shí)間）；

　?。?）恒溫控制，溫度可由數(shù)顯顯示；

　?。?）具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；

　?。?）特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心；

　?。?）熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭；

　　（9）當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；

　?。?0）加熱系統(tǒng)可有多種選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴腥芜x一種；

　?。?1）用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要，選用金屬燒結(jié)網(wǎng)做過(guò)濾器，容易清洗，容易消毒滅菌，并配有用高純氮?dú)夥创档南到y(tǒng)，防止粉塵物料堵塞過(guò)濾網(wǎng)孔，確保真空暢通。

　　3.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用

　　3.1應(yīng)用范圍

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的混合、干燥及需低溫干燥的物料（如：生物制品等）。其較適于以下幾方面要求的物料干燥： （1）要求殘留揮發(fā)物含量較低的物料；（2）需回收溶劑和有毒氣體的物料；（3）有強(qiáng)烈刺激、有毒性的物料；（4）不能承受高溫的熱敏性物料；（5）容易氧化、有危險(xiǎn)的物料；（6）對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料.

　　3.2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用 我國(guó)現(xiàn)有醫(yī)藥合資企業(yè)1700家，其中世界排名前10位的企業(yè)在中國(guó)均有合資企業(yè)，我國(guó)的醫(yī)藥行業(yè)早已融入了**競(jìng)爭(zhēng)的行列?；瘜W(xué)原料藥近年在技術(shù)上有很大的突破，生產(chǎn)水平提高的速度相當(dāng)快，出口產(chǎn)品中，化學(xué)原料藥如：青霉素、維生素系列、碘胺系列以及一些藥物中間體占了絕大部分，而這些藥絕大部分都是用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥的。





江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 低成本30B**粉碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，高效節(jié)能

  30B**粉碎機(jī)物料進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒盤(pán)間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎,經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎，集粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設(shè)備。利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤(pán)沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

• 噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析

  噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn) (1)噴霧干燥機(jī)干燥進(jìn)行迅速(一般不**過(guò)30秒鐘)，雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。 (2)干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。 噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn) (1)容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大。 (2)要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。 （3）噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪聲很大 一般來(lái)講，霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡

• 原料藥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的實(shí)用性

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。以主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成 1.2 工藝流程 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有二種典型的工藝流程，①：蒸汽加熱、不需要回收溶劑工藝流程；②：熱水加熱、溶劑回收工藝流

• 海洋生物蛋白噴霧干燥設(shè)備空氣分配器工序制作

  海洋生物蛋白噴霧干燥設(shè)備功能特色： 1.高速： 霧化后原料的表面積變大，所以蒸發(fā)發(fā)生在95% - 98%秒在熱空氣中水分含量。特別適用于熱敏性物料。 2.這是簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程易于控制。 液晶與水含量為40%～60%（甚至多達(dá)90 %）這種烘干機(jī)可以使它成為一次顆粒。干燥后，它不需要粉碎和篩選，它減少了生產(chǎn)過(guò)程和較終產(chǎn)品的純度提高。 3.顆粒的大小、密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，易于控制。 4.所有