常州市彬達干燥制粒設(shè)備有限公司,滾筒刮板干燥機,正在投料制作中,此設(shè)備為日本投資商所用,制作要求較高,采用變頻調(diào)速,需提供壓力容器證,我公司將嚴格按照技術(shù)要求制作,為客戶提供理想的設(shè)備。
一、工作原理:
刮板滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過上部加料,粘附著一定厚度的料膜,料膜可通過料膜控制裝置來調(diào)整其厚薄,確保物料在轉(zhuǎn)動過程中能夠順利干燥完畢。熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導到滾筒的外壁,再傳遞給料膜,使料膜中的濕分得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在流筒表面的刮刀鏟離滾筒,落到置于刮刀下方的螺旋輸送器里,通過螺旋輸送機再將干物料集中、包裝。
二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點:
刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比,具有如下優(yōu)點:
(1)熱效率高。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達80%-90%。
(2)操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整刮板滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變刮板滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機操作帶來很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
(3)干燥時間短。物料的干燥周期一般只有60秒,適合于熱敏性物料。
(4)干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄,一般在0.3-1.5㎜,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持30-70kg.水/㎡.h的蒸發(fā)強度。
(5)應(yīng)用范圍廣。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。
詞條
詞條說明
高速離心噴霧干燥機操作規(guī)程簡介 (一)、設(shè)備啟動前應(yīng)作如下檢查 1、加熱器和進風口之間的聯(lián)接,出風管和干燥室以及出風管和旋風分離器之間聯(lián)接部位密封是否完好。 2、干燥室門是否關(guān)緊密封。 3、受粉筒和出料口間密封是否完好,是否清潔、干燥。 4、離心風機首先用手轉(zhuǎn)動,有無異常聲音,若有異常,應(yīng)分析原因,予以排除。判別離心風機運轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)方向是否正確,風機蝶閥不可關(guān)死。 5、霧化器手轉(zhuǎn)是否正常,并檢查油
品質(zhì)**,常州彬達干燥用于氧化鋅混合的錐形螺帶混合機,容積4個立方的混合機已簽訂合同,氧化鋅混合生產(chǎn)線,可與料倉、包裝機配合。 錐形螺帶混合機安裝有沿錐形螺旋線的外圈螺帶以及錐形中軸線的內(nèi)圈螺旋,外圈螺帶沿筒壁提升物料,內(nèi)圈螺旋反向作用,漩渦狀的物料流動軌跡,可使物料在短時間內(nèi)混合均勻,外圈螺帶能夠全周性的帶動物料,在出料過程中,外圈螺帶清除貼壁物料,內(nèi)圈螺旋排出物料。利用倒錐形的筒身,即使流動
沸騰制粒干燥機又稱一步制粒機,混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成,溫度可調(diào),采用觸摸屏PLC電器,彬達干燥*特設(shè)計的沸騰制粒機,物料收得率可達99%以上。 FL 系列立式沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷
空心槳葉冷卻機-再現(xiàn)訂購潮 常州市彬達干燥制粒設(shè)備有限公司,憑借著團隊的實力,再次接單KJG系列空心槳葉了冷卻機,已下單制作中...... 在2015年即將結(jié)束的這兩個月里,彬達干燥的銷售人員通過自己不斷的努力,**了客戶較大的信任及支持,為2016年做了厚實的鋪墊! 企業(yè)精神:求實、創(chuàng)新、奮發(fā)、進取。 企業(yè)宗旨:重質(zhì)量精益求精、講信譽一諾千金。 經(jīng)營理念:今天的質(zhì)量、明天的市場。 質(zhì)量方針:以
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