摩擦點(diǎn)焊機(jī)－摩擦點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格－摩擦點(diǎn)焊機(jī)廠家

時(shí)間：2015-06-25作者：南通市瑞力剪折機(jī)床制造有限公司瀏覽：174

摩擦特點(diǎn)

接觸界面是封閉的，即是熱源地，又是焊接面。接頭組織細(xì)密，很*得到與母材強(qiáng)度相同的接頭。

焊接參數(shù)重現(xiàn)性好，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，*實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)和焊接質(zhì)量的自動(dòng)控制。--**

生產(chǎn)率高，如焊接發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥每小時(shí)可達(dá) 250 件。--*

耗電量小。--節(jié)能

焊接過程不需填充材料，焊件本身耗損少。--省材

勞動(dòng)條件好，無閃光、輻射，無環(huán)境污染。--環(huán)保

可焊接范圍廣 可焊接同種金屬，不同種金屬，如銅—鋁，碳鋼—不銹鋼。

同樣可以焊接塑料。C20型摩擦焊機(jī)主要用于地質(zhì)鉆桿、抽油桿等零件的焊接，可焊金屬范圍廣，特別適合焊接異種金屬。通?？杀容^*達(dá)到與母材強(qiáng)度相同的接頭。本機(jī)為液壓傳動(dòng)半自動(dòng)連續(xù)驅(qū)動(dòng)焊機(jī)，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)**、節(jié)能、環(huán)保等。


南通市瑞力剪折機(jī)床制造有限公司專注于剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī),卷板機(jī),液壓機(jī),沖床,數(shù)控開槽機(jī),數(shù)控切割機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 什么是液壓機(jī)？液壓機(jī)是怎么工作的？

  液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用 100兆帕以上的**

• 南通瑞力剪板機(jī)如何調(diào)整剪板機(jī)刀口

  剪板機(jī)刃口間隙的調(diào)整刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。剪板機(jī)球閥作測(cè)量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即*轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。

• 四重式薄板校平機(jī)的工作原理

  利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥（輪），構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過本機(jī)校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量。 性能特點(diǎn)： 校平型式為校平輥加多組支承輥四重式結(jié)構(gòu) 校直型輥材質(zhì)：42CrMo、GCr15、9CrSi、9Cr2Mo選擇。 校直輥處理：調(diào)質(zhì)去應(yīng)力，淬火(HRC54、HRC60)，冷板、不銹鋼板、校平

• RT200數(shù)顯剪板機(jī)DA41數(shù)控系統(tǒng)剪板機(jī)

  對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。工作后應(yīng)將上刀板落在較下位置上。剪板機(jī)的安全技術(shù)要求剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī) 分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn) 行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)