技術(shù)革新讓破碎機在礦機業(yè)備受矚目

時間：2020-01-05作者：河南礦山機器瀏覽：504

技術(shù)革新讓破碎機在礦機業(yè)備受矚目

        內(nèi)置式臥輥磨為雙回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)形式，簡體旋轉(zhuǎn)，輥輪組隨主軸旋轉(zhuǎn)，均為主動旋轉(zhuǎn)體。從能量傳遞角度，電動機經(jīng)減速機直接將能量傳遞到簡體和輥輪組上，其能盤利用率高。同時進入內(nèi)置式臥輥磨的物料在簡體**臨界轉(zhuǎn)速作用下迅速貼壁，緊貼簡體的物料在簡體360。范圍內(nèi)受到連續(xù)漸進的推動而形成合理的料層分布并隨簡體旋轉(zhuǎn)，不斷地受到數(shù)個均布輥輪不受工作區(qū)域局限的反復(fù)碾壓揉搓粉碎，其運動軌跡是規(guī)則有序的，在均勻布料層上實施多次粉碎也是*的。
        錘式破碎機應(yīng)用較多的還有一種可逆式錘式破碎機，其結(jié)構(gòu)和不可逆式大體相同。所不同的是該類型破碎機對垂直中心線是對稱的，轉(zhuǎn)子可反方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)錘頭一側(cè)及相應(yīng)側(cè)面的襯板和篩板磨損以后，可停車，使電動機反轉(zhuǎn)，利用錘頭的另一側(cè)以及相應(yīng)襯板和篩板的另一側(cè)繼續(xù)進行破碎工作。這樣就大大提高了錘頭等易損件的使用壽命。
       (l)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速按其所需的線速度來確定，而錘子的線速度則根據(jù)礦石性質(zhì)、產(chǎn)品粒度、錘子的磨損量等因素來確定。通常在35 ~75 m/s內(nèi)選取。粗碎時一般在15—40m/s內(nèi)選?。杭?xì)碎時在40一75m/s內(nèi)選取。轉(zhuǎn)子的線速度愈高，破碎比就愈大，但錘頭的磨損以及功耗也愈大。因此，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，線速度應(yīng)偏低選取。
      (2)轉(zhuǎn)子的直徑和長度。轉(zhuǎn)于的直徑根據(jù)給料粒度以及處理量確定。通常，轉(zhuǎn)子的直徑為較大給料粒度的2—8倍。轉(zhuǎn)子的直徑與長度的比值一般取0.7~1.5當(dāng)需要的處理量較大、物料較難碎時，應(yīng)選取較大值。
    (3)錘頭質(zhì)量。錘頭質(zhì)量對破碎效果和能耗影響很大。如果質(zhì)量過小，則可能破碎不了物料，或是在打擊物料時錘頭向后傾斜過度，破碎效果變差；如果質(zhì)量過大，則能耗增加，而且在相同的空間內(nèi)錘頭數(shù)目減少。所以，錘頭質(zhì)量要在足以破碎物料的前提下，使無用功耗達(dá)到較小值，同時**錘頭在沖擊物料時不過度向后傾斜。
    
  


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