吸塑膠在吸塑機上需要多少壓力

時間：2019-04-14作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：788

真空吸塑膠的壓力

根據經驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
真空吸塑膠的吸塑方式
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時間2-3分鐘。
壓力時間的要求：
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
噴槍口徑的選擇
l.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。
2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大
吸塑膠”粘力不夠
原因分析：
①調配吸塑膠時的比例不均
②調配吸塑膠時的工藝及流程操作
③添加不同助劑所致
真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決


·真空吸塑膠是一種以聚氨酯（PU）為基礎的特殊水性粘合劑，具有兩種形式：雙組分系統(tǒng)（使用時需要添加固化劑）和單組份反應型系統(tǒng)（固化劑已經以特定方式結合）。


單組份反應型系統(tǒng)在生產的時候，固化劑以一種特定方式結合，在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應。根據乳液的成分，目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液（聚氨酯）、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。


一、真空吸塑膠的特點


1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;


2、軟硬度可調，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;


3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


二、分類及適用范圍


1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。


2、它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。

大面積起泡
原因分析：
①溫度或壓力未達到要求，造成假吸；
②膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
③預熱（軟化PVC膜）或吸塑時間（成型時間）不夠；
④吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
⑥膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
①增加溫度或真空度；
②增加施膠量，選擇質量好的板材；
③增加預熱或成型時間；
④吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
⑤配固化劑使用。

真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。

真空吸塑膠使用注意事項
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的浪費。
注意事項
一、防止冷凍，較佳儲存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性
深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數控木工車刀等

• 詞條

  詞條說明

• 真空吸塑膠的耐熱性

  使用注意事項 1、板材含水率應控制在8-12%，板材表面應平整、整潔、夠壡清晰、退刀槽明顯。 2、本膠可以單組份使用和雙組份使用，如果雙組份使用，將主劑與固化劑按比例混合后，充分攪拌3-5分鐘，直至均勻。膠水配置完后，請在2小時內用完。當出現變稠、抱團、顆?，F象請不再使用并棄置（室內氣溫越高，時間越短）。 3、噴槍優(yōu)秀口徑在1.5-2.0mm；優(yōu)秀空氣壓力3-4kgf/cm2,噴槍嘴離被噴表面距

• 真空吸塑膠適用范圍

  真空吸塑膠適用范圍它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。真空吸塑膠使用注意事項真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的浪費。注意事項一、防止冷凍，較佳儲存條件為5℃以上;二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性粘合

• 數控木工車刀的加硬白鋼度數

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• 如何選用真空吸塑膠

  局部起泡原因分析：①噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降；②PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度；③吸塑機內加熱管出現問題，造成溫度不均。解決辦法：①盡量使噴膠量均勻；②使用質量好的PVC膜；③及時檢修設備。真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一