考慮一下操作問題,一般來說,如果不是碳棒的質(zhì)量和安裝線路的問題,大部分是因?yàn)椴僮鬟^程中鋁液飛濺到了硅碳棒上,造成了硅碳棒表面的電阻不均勻,從而出現(xiàn)硅碳棒發(fā)生燒斷的現(xiàn)象。仔細(xì)觀察一下。至于硅碳棒的質(zhì)量,主要是電阻的均勻,畢竟那是發(fā)熱的東西,局部電阻低,電流大,燒斷就不難理解了。 另外我們在使用時要注意,可參閱如下: 1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊*斷裂。因此在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時要求輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打,以免斷棒。 2、硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部深入爐墻內(nèi),*燒損爐墻。 3、硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端部伸出長度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。 4、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍,爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊, 高溫時阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時,當(dāng)棒穿過爐壁兩側(cè)(或上下)的棒孔后,應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360度,嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打,裝棒前可用與棒直徑的鐵管試裝。 5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍 6、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。 7、硅碳棒安裝使用前先檢查冷端部標(biāo)記的電阻(Ω)值,如字跡不清,須重新測試,測試方法是將硅碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓,電流,以歐姆定律求的電阻。 8、硅碳棒使用時每組棒應(yīng)進(jìn)行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起,配阻的電值允許差為:≥φ12mm棒配阻,電阻值允差為≤0.2Ω , ≤φ8mm棒配阻,電阻值允差為≤0.5Ω 。 9、新建爐或長時間不使用的爐在使用前要進(jìn)行烘爐,應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。 10、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。新爐開始送電時,送電初期電壓應(yīng)為其正常工作電壓的一半,穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂 11、硅碳棒連續(xù)使用壽命長;間斷使用壽命短 12、硅碳棒存放時要防止受潮。因?yàn)槭艹焙?使冷端部鋁層分解、脫落,導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后*崩裂;如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解,經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件,可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。變質(zhì)潮解嚴(yán)重及時換新棒以保證正常使用。 13、硅碳棒使用時要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650攝氏度;在有害氣體環(huán)境中使用較要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 14、防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬*導(dǎo)致斷棒。 15、防止堿、堿性氧化物腐蝕硅碳棒。 16、使用硅碳棒必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化,電阻值則逐漸增加,為保持爐溫正常,應(yīng)提高使用電壓,當(dāng)電壓提高到所用電壓器較高限度仍不能滿足要求時,可停爐改變棒的接線方式在繼續(xù)使用。 17、經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常;冷端部卡具是否松動、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。 18、嚴(yán)禁硅碳棒**負(fù)荷使用,如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均,局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段 一段時,這說明棒體老化不一致,一段段電阻相差太大,應(yīng)停爐檢修換棒,較好全部更換新棒,如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適,導(dǎo)致負(fù)荷不平衡,爐溫不均勻。因電阻差異大,故棒溫高低相關(guān)也大,會嚴(yán)重影響使用壽命。 19、爐子在長期運(yùn)行過程中,個別硅碳棒由于某種原因而損壞需要更換時,要根據(jù)當(dāng)時硅碳棒阻值增長情況,選補(bǔ)阻值適宜的硅碳棒,不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大,無法達(dá)到所需爐溫時較好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新(用壓表,電流表)測標(biāo)其電阻值,配阻用在低溫區(qū)。 20、如果燒制器件或材料時,在加熱過程中有水分排出,爐子要留有排氣孔,以排除爐內(nèi)的水分或其它有害廢氣,以免影響硅碳棒的使用壽命。
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考慮一下操作問題,一般來說,如果不是碳棒的質(zhì)量和安裝線路的問題,大部分是因?yàn)椴僮鬟^程中鋁液飛濺到了硅碳棒上,造成了硅碳棒表面的電阻不均勻,從而出現(xiàn)硅碳棒發(fā)生燒斷的現(xiàn)象。仔細(xì)觀察一下。至于硅碳棒的質(zhì)量,主要是電阻的均勻,畢竟那是發(fā)熱的東西,局部電阻低,電流大,燒斷就不難理解了。 另外我們在使用時要注意,可參閱如下: 1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊*斷裂。因此在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時要求
伴隨著近年來我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展,硅碳棒廠家層出不窮,在使用時難免會發(fā)生一些問題,像可控硅干擾問題解決辦法是: 在供料道硅碳棒電加熱系統(tǒng)中,只要采用變壓器次級可控硅控制技術(shù),就能避免可控硅產(chǎn)生的干擾,把可控硅從電加熱變壓器的初級移放到變壓器的次級,由于電加熱變壓器起到隔離的作用,可控硅所產(chǎn)生的干擾就污染不到電源,它所產(chǎn)生的種種干擾,因?yàn)橛须娂訜嶙儔浩髯鞲綦x,只能被硅碳棒所吸收,再也不會影響到網(wǎng)內(nèi)
硅碳棒在安裝的時候需要注意很多,今天我們就來了解下硅碳棒的安裝小細(xì)節(jié)。 1.在選用碳化硅電熱元件的時候我們必須要注意硅碳棒本身的尺寸,保證電熱元件的發(fā)熱長度不能大于爐膛的寬度(高度)。 2.在使用硅碳棒的時候要注意電熱元件的電阻值,需要對硅碳棒整個電爐的電阻進(jìn)行計(jì)算,找到合適的需求電阻值。同時在更換電熱原件的時候如果發(fā)現(xiàn)損壞的比較多,那么就可以考慮更換整爐的電熱元件,這樣較方便后期的維護(hù)。更換下來
一、硅鉬棒電加熱元件的特性(理化特性): 1、硅鉬棒在高溫時(1500度以上)有些軟化,低溫時又硬又脆; 2、硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的耐高溫、抗氧化的電阻發(fā)熱元件,具有*特的高溫抗氧化性。 3、在氧化氣氛下、較高使用溫度為1800℃.硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而*增加,當(dāng)溫度不變時電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時間的長短而發(fā)生變化,因此,新舊硅鉬棒電熱元件可
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