真空吸塑膠的工藝流程

時間：2019-03-13

對于硬質復合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度,4.對于軟質復合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間以及相對低的吸塑溫度,三.關于中纖板含水率,1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%2.*粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e,四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求,1.正常情況下生產的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求,2.如果客戶對制成品的耐熱要求**過70℃或生產車間溫度、濕度過高時,建議**薄pvc自交聯吸塑膠加固化劑使用固化劑用量在3%一5%,3.主劑和固化劑的比例必須稱量準確,4.主劑和固化劑混合要均勻。

真空吸塑膠作為木制品表面裝飾技術，具有裝飾造型及色彩多樣的特點，綜合成本大大**裝飾紙、薄木皮、三聚氰胺*板等。本中心研制的水性真空吸塑膠屬水性聚氨酯粘合劑，具有無毒、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放。同時具有耐熱性好，初粘結性好，粘結強度高，霧化性能好，粘結后，不反彈，耐高溫的特點。適用于PVC薄膜、皮革等軟體材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，和高分子材料、鈣塑型材料、塑鋼型材、鋁型材、等無孔型材料真空吸塑成型，可適用于免漆門、線條、音箱板、櫥柜板、汽車內飾等行業(yè)。加入3-5%的固化劑，耐溫性能可提高至90-110℃。

真空度取決條件

1.真空度取決于不同的吸塑設備、不同的復合薄膜廠家、不同復合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的、板材擺放位置等，客戶應根據自己的實際情況做相應的調整。

抽真空時間的決定因素

l.抽真空時間取決于：復合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應根據自己實際情況做相應的調整。

2.通常情況下，根據經驗，在確保吸塑溫度達到粘合劑較低活化溫度、復合薄膜充分軟化條件下，抽真空時間為：5—30秒。

使用方法：可用于噴涂，或者吸塑機吸塑成型。
使用工藝流程：
1、先通過噴槍將膠水均勻地噴到木材的包邊處，上膠量以外觀見到木材上面有一層均勻的泛白膠水為宜。
2、待膠水自然干燥，就可以均勻的排放好放入真空吸塑機。完全干燥標準是之前泛白膠水變透明，同時用手指輕按指紋不殘留。
3、然后通過真空吸塑機對木材進行包邊，由于各種設備的規(guī)格以及PVC皮的耐熱承受能力不同，真空吸塑機上面顯示的加熱各不相同，而且變化范圍較大，不過一般以實際木材所處平面溫度為準，一般為50~60°C居多。
4、在真空吸塑機成型主要經過6個過程，預熱、加熱、抽真空，停止加熱，撒真空，自然冷卻。
標準方法：
1、木材材破：包邊處撕開PVC皮能夠撕下一定量的木屑，如果木材密度較高，則不一定能撕下木屑。
2、耐熱：膠水耐熱要求在不加水性固化劑的前提下，耐熱可以達到55°C以上，測試方法是將成品的四個包邊處切平，然后加熱的條件下四個包邊在一定溫度下沒有出現縮邊的，則符合耐熱要求。
儲存、包裝：
在5~30°C下可以穩(wěn)定儲存3~6個月，注意，儲存溫度不能**0°C，否則會出現破乳現象（表現為出現凝膠果凍狀或出現較多不溶沉淀物，）一旦出現破乳現象，這個過程不可逆轉，膠水就只能報廢。
綜上所述，本產品基于我們的知識和經驗得出的，由于使用過程中可能涉及**出我們知識及控制范圍的不同材料和條件。我們特此鄭重建議，在使用本產品前，應做好充分測試，以確保我們的產品適用于特定的過程及應用。

詞條
詞條說明
木工螺旋刀的刀片如何選擇
螺旋刀的分類為輕切式與重切式，針對機器轉速、加工對象種類、加工深度有其刀具設計的重要性，因此在實際運用上會搭配標準型的舍棄式刀片14*14*2.0、15*15*2.5常規(guī)刀片做搭配。在實際的刀具運用上螺旋刀具的切削效果與整體平均成本均**傳統(tǒng)焊接式刀具。輕切式： 1、輕切款刀頭（經濟型螺旋刀頭）：刀片浮貼于刀體上，采用14*14*2.0L方形直口刀片，此款刀具為螺旋刀具入門款，價格較為優(yōu)惠，客
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使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍噪音?。簡挝粫r間內的接觸木材表面與平口刀在同一時間內接觸木材表面加工時所產生的噪音值約減少30至50dB。舍棄式螺旋刀頭又分有：重切削螺旋刀頭和輕切削螺旋刀頭。重切削螺旋刀頭主要用于自動仿型銑刨邊機，立軸機，四面刨機，切削成型。而輕切削螺旋刀頭主要用于立軸機，四面刨機等上，主要切削平面光滑圓潤。
數控木工車刀的精密度多少
不要用手觸碰運轉中的機器部件和加工件，不要將手放于容易出現碰夾的運動部位調整機床或清理碎片木屑必須先切斷電源，必須等軸停止。6、氣源提供應切實確保正常供氣，供氣汽泵要求：公稱容積流量0.25m3/min以上儲氣罐儲汽容積70升以上。為防止供氣管老化使用氣管應為優(yōu)質聚氨酯材料，特別提示：加工中間突然斷氣會帶來相當大的危險！2、設備附近應保持干燥無腐蝕氣體及其它腐蝕物。設備不得處于潮濕環(huán)境當中。環(huán)境溫