二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 價(jià)格 電話

    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的,用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發(fā)器都是由于加熱室與循環(huán)管內(nèi)溶液間的密度差而產(chǎn)生溶液的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng),故均屬于自然循環(huán)型蒸發(fā)器。它們的共同不足之處是溶液的循環(huán)速度較低,傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時(shí),可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。 
    中文名 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 外文名 forced-circulation evaporator 主要構(gòu)件 循環(huán)泵 分    類 蒸發(fā)設(shè)備
    注意問題
    液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時(shí),選用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
    循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。
    簡介編輯
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);
    工作原理
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
    蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向**動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
    特點(diǎn)
    優(yōu)點(diǎn):傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。
    缺點(diǎn):消耗動(dòng)能較大,溶液停留時(shí)間長;造價(jià)及維修費(fèi)用稍高。
    適用范圍
    強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
    故障解決
    腐蝕
    循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí),不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),產(chǎn)品具有的優(yōu)越的粘著性、抗腐蝕性能及優(yōu)越的耐溫性能,可以很好的解決此類問題,延長設(shè)備的使用壽命,確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。
    結(jié)垢
    循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
    傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。
    福世泰克是****以清除所有水垢,石灰,泥漿,銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計(jì)全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上,包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備。由于主要成分采用**的生物制劑,所以可生物降解,且無毒害,無腐蝕,以及不易燃,可以直接排放。
    強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn):
    1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng),循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒,傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
    2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向**動(dòng)。
    3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),在分離器中閃蒸,蒸氣在分離器中由上部排出,流體受阻落下,錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
    保養(yǎng)
    發(fā)器減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。
    1)開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
    2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
    3)每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
    4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
    5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油
    特點(diǎn)為:
    ① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h
    ② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。
    ③ 是目前較節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。
    ④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
    ⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
    圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
      在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

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