扣式電池制作流程

時(shí)間：2019-08-16作者：深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司瀏覽：1259

一、較片制作

1）將導(dǎo)電劑，主料（取物料的中間部分，平鋪于燒杯底部）放入 150℃ 左右烘箱中烘烤2h以上。

2）將導(dǎo)電劑，主料從烘箱中取出，迅速拿入干燥房的干燥器中冷卻10min左右。

3）配比 主料：SP：KS-6：PVDF=88：3：3：6，按照配比用四位天平稱取主料(1.3200±0.0005g)，SP（0.0450±0.0005g），KS（0.0450±0.0005g），膠水（1.0800g），NMP（1.,6000g）于小瓶中搖磨25min左右。

4) 將玻璃板平放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，用紙蘸取無(wú)水乙醇將玻璃板、鋁箔和250um模具擦拭干凈；待鋁箔上乙醇完全揮發(fā)后，將漿料倒在鋁箔一側(cè)的中間部分；用250un模具涂片（中間不可停頓，涂一次）；將涂好的較片放入120℃烘箱中烘烤1h以上。

5）將烘好的較片取出，迅速放入干燥房中的真空烘箱中，設(shè)置溫度為：100℃，抽30min以上，烘烤一夜。

6）次日早晨在較片取出前再抽30min以上，將烘好的較片取出，在干燥房冷卻5min左右；對(duì)輥機(jī)設(shè)置壓力為0MPa，根據(jù)所需壓實(shí)調(diào)整較片在對(duì)輥機(jī)上滾壓次數(shù)（一般為2-3次），測(cè)量厚度，控制壓實(shí)密度在3.10-3.70g/cm³左右,面密度在70g/cm²左右(250um模具所涂較片厚度一般在38um左右)

7）將稱量紙對(duì)折，把較片放入中間，沖片；然后迅速轉(zhuǎn)移至干燥房中選取品質(zhì)較好且質(zhì)量較為合適（要得到理想壓實(shí)和面密度，稱取的較片在12.5-13.0mg較為合適）的較片稱量，將較片放入稱量瓶中待裝扣電。

8）將裝有較片的稱量瓶、無(wú)塵紙和濾紙用托盤盛裝放入100℃真空烘箱中，抽真空30min以上，待組裝電池時(shí)取出放入調(diào)料盒中。

二、組裝電池

1）將裝有稱量瓶、無(wú)塵紙和濾紙的調(diào)料盒及電池殼放入手套箱小過(guò)渡倉(cāng)中，抽充氣體三次以上。

2）將濾紙平鋪在封口機(jī)前，取負(fù)極殼口朝上放到紙張上，每個(gè)負(fù)極殼中放入一個(gè)彈片。取干凈的自封袋，將墊片及鋰片放在自封袋上；挑選較亮一面的鋰片向下，用鑷子將墊片和鋰片壓到一起（墊片和鋰片對(duì)齊）。

3）向彈片*滴三滴電解液，將墊片與鋰片（鋰片朝上）放到負(fù)極殼中的彈片上，滴二滴電解液；取無(wú)褶皺的隔膜，覆在負(fù)極殼*的鋰片上充分浸濕；滴二滴電解液，放上較片，換用絕緣的鑷子蓋上正極殼。

4）將電池翻轉(zhuǎn)，放置于無(wú)塵紙上，待無(wú)塵紙將多余的電解液吸干后放置于封口機(jī)的凹槽中，墊上單層自封袋，加壓至60MPa，卸去壓力，取下電池并擦干，放回稱量瓶。

5）用無(wú)塵紙將封口機(jī)上的電解液擦干，并將手套箱清理干凈。

6）將電池及垃圾從手套箱取出，放入通風(fēng)櫥中，用蘸有無(wú)水乙醇的紙擦干電池，負(fù)極朝上靜置5h左右，5h后進(jìn)行上柜測(cè)試。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鼎能科技榮獲商丘市*二屆創(chuàng)業(yè)大賽**名

  我司是一家集新能源和電子行業(yè)**裝備研發(fā)和生產(chǎn)為一體的**企業(yè)，致力于全套電池烘烤干燥系列設(shè)備、電池實(shí)驗(yàn)精密設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室裝備整套裝備方案及相關(guān)配套設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。于2015年11月份參加商丘市*二屆創(chuàng)業(yè)大賽并獲得**名的好成績(jī)。

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