箱式壓濾機不回程原因

時間：2018-10-11作者：浙江雅頓環(huán)境科技有限公司瀏覽：268

1、電機能啟動，但活動壓板壓緊、回程無動作。

活動壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈、油液太臟。

解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動電機并測量電流，以此診斷油泵是否帶負(fù)荷，油泵無負(fù)荷更換，安裝油泵做到進口不漏氣、出口不漏液。啟動電機按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。高、低壓溢流閥先扭開**端蓋，點動電機啟動油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長期使用，故障率較低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換，正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。




2、廂式壓濾機活動壓板壓緊力不足

活動壓板壓緊力是由電接點壓力表控制，活動壓板壓緊力不足電接點壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重、油液臟堵塞閥體。

解決的方法是電接點壓力表、高壓液流閥重調(diào)，高、低壓溢流閥先扭開**端蓋，點動電機啟動油泵沖洗，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。油液太臟或使用時間**過一年，更換。




       3.保壓失靈保壓失靈是活動壓板壓緊力上升至電接點壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過程(進料壓濾)中，壓緊油壓若下降到電接點壓力表下限值后系統(tǒng)便自動補償失效，壓緊油壓下降進料壓濾漏料。


解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。




3、廂式壓濾機濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過濾效果差、濾餅含水率高

濾板部件是否完好對壓濾機正常運行至關(guān)重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁,濾板壓密不嚴(yán),板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉(zhuǎn)大。因此,對濾板部件的維護管理,可以減少濾板損壞,保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁,具體要做到:

(1)選擇適用于電石渣過濾材質(zhì)的濾布，濾布需保證斷裂強力，徑向、緯向伸張率和透氣度。

(2) 濾布放置平整,無折疊起皺現(xiàn)象,無破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要扎好,無沉積的電石渣。

(3) 定期清洗濾布,視使用情況作出規(guī)定。





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• 詞條

  詞條說明

• 板框式壓濾機過濾發(fā)展

  板框式壓濾機過濾發(fā)展會怎樣，首先會向自動化程度越來越高發(fā)展，由于現(xiàn)在社會工人成本越來越高，工廠效益必須向自動化要效益，以減少工人數(shù)量創(chuàng)造效益；其次會向精細(xì)化發(fā)展，一是過濾干度、二是過濾速度、二是高精度清洗，過濾干度是含水率越干越好，以減少運輸或干燥成立；過濾速度需要快開式和濾板結(jié)構(gòu)改變以減少出水的阻力；高精度清洗一是清洗濾餅的酸堿度，另一個是清洗濾布，主要條件也是必須創(chuàng)新突破原有的結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)

• 箱式壓濾機不回程原因

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• 鋁合金污泥污水過濾處理壓濾機

  鋁合金污泥污水過小處理壓濾機主要過濾生產(chǎn)中的鋁合金金屬屑，由于是金屬顆粒，選擇濾布時選擇621全線濾布為好；選型時考慮到濾速快，濾餅易成形，接每小時一次選型。

• 帶式壓濾機具體的維護步驟

  一、一般規(guī)則：1.皮帶壓濾機(包括附件)由專職人員使用，維護和維護。2.在每次移動壓濾機之前，操作人員仔細(xì)檢查每個潤滑點的潤滑情況和每個部件的緊固情況，以確保良好的潤滑，清潔和整潔。3.帶有速度控制裝置的所有部件在啟動時處于零速或低速，并且在關(guān)閉時調(diào)整到零或低速; 機械速度控制裝置在停止期間禁止調(diào)節(jié)。4.小心保護電機和電氣設(shè)備，不要讓污泥和水進入電機和控制箱。5.嚴(yán)禁在過濾帶或機器上放置任何工具，